项目二 服装生产技术准备(课件）-《服装生产管理》同步教学（北京邮电大学出版社）

服装样板的准备 模块一 服装样品的试制 模块二 服装生产技术文件 模块三 　　　　　生产技术准备各岗位的职业道德规范 模块四 服装生产技术准备 模块一 服装样板的准备 一、服装款式结构分析 （一）经济性分析 1.合理分配材料 ①设计款式时，尽量采用简单结构。款式越复杂，面料的耗用量就越大。 ②排料时尽可能提高面料的利用率，降低面料的损耗。 2.减少劳动量 ①服装款式力求简单。 ②尽量采用最有效的制作方法。 ③采用先进的设备。 模块一 服装样板的准备 一、服装款式结构分析 （二）使用性分析 服装的使用性是指生产的服装穿着是否方便，服用是否可靠。这就要求我们在设计服装结构时，合理地设置纽扣、口袋等部位的位置，确保人体正常运动及穿脱的方便。 模块一 服装样板的准备 一、服装款式结构分析 （三）加工性分析 1.成衣的系列化 系列化是指企业通过市场预测，在服装定位上，使产品具有相近或相似的外观特征。在销售过程中，同时注重整体搭配，形成相互关联的产品格局。 2.成衣的规格化 规格化是指投入市场的服装成品尺寸规范化，让消费者购买成衣时穿着舒适，且“有据可依”，并能通过对服装规格的了解，购买到适合自己体型和尺寸的服装。 3.适合批量生产 适合批量生产即要求技术人员设计的服装款式及样板，尽量结构简单，使批量生产方便，降低成本。 模块一 服装样板的准备 二、服装样板的准备 （一）服装样板的种类 大样板 模块一 服装样板的准备 二、服装样板的准备 （一）服装样板的种类 小样板：也叫模板，指服装生产过程中需画样、定位、扣烫、勾缝等所用的辅助样板。 漏粉板：通过人工或服装CAD系统排好的样板，沿衣片线每隔0.3~0.4 cm打成细孔，以便漏粉，是为了代替画样。 绣花板：绣花板是表示针法及绣线色泽的图案纹样。 模块一 服装样板的准备 二、服装样板的准备 （二）服装样板的审核 （1）款式结构与各部位的比例、大小、形态及位置是否与实物样品、效果图、照片或采样一致。 （2）所有衣片与零部件是否齐全，完备，有无漏缺。 （3）全部标注是否清晰、准确、齐全。 （4）各种规格是否齐全，跳档要准确。 （5）规格尺寸的缩放、加工损耗、缝头加放、贴边是否准确。 （6）样板轮廓线是否顺直，弧线是否圆顺。 （7）定位标记、刀口是否准确，是否漏剪。 （8）各个部位如领、袖、袋的面板、里板、衬板等是否相容相符。 （9）是否考虑材料理化性能与制作工艺特点等。 模块一 服装样板的准备 二、服装样板的准备 （三）服装样板的管理 领用管理 板房管理 使用管理 （四）标准样板的检查 （1）各个控制部位及细部规格是否符合预定规格； （2）各相关部位是否相吻合，即数量是否相符，角度组合后曲线是否光滑； （3）各部件的对位刀眼是否正确及齐全，布纹方向是否标明； （4）各类样板上的标注是否齐全、清晰、准确； （5）各类样板数量是否齐全、有无漏缺。 模块二 服装样品的试制 一、样品试制的内容 样品试制一般包括两方面内容：一是根据款式图（效果图）或按客户来样进行样品试制。前者叫实样制作，后者称确认样制作，它们的目的都是为了被客户认可。二是根据客户的修改意见，以及根据生产的可行性研究进行实物标样试制，也称试样，目的是为了帮助确立最佳生产方案和保证产品质量。 二、样品试制的准备工作 对试样做全方位的分析 准备材料 准备设备及工具 试制人员到位 模块二 服装样品的试制 三、样品试制的过程 （一）单件样品试制 样品试制过程包括分析样品或效果图、制板推板、样品制作、样品评审等。 试制实样的程序包括： 1.分析效果图（款式图）或实样 2.绘制结构图 选择样品规格 选择结构造型 方法 描绘纸样 修剪试样布及检 查其效果和形状 缝制样衣 样品的审视 及评价 模块二 服装样品的试制 三、样品试制的过程 （二）小批量试制 小批量试制的数量一般是各类规格至少生产5~10件，以便验证样板的准确性和排料的合理性。 （三）中样和大样的试制 试产是在批量投产前按照产品设计的要求进行一次模拟工厂的加工条件及手段的少量实样试制，数量一般在12件（一打）以下。目的是在单件样品试制的基础上，根据批量生产的要求，验证在流水线上是否能生产合格的产品、采用的工艺是否合理高效。所以这是投产前的一项必不可少的技术工作，是关系到生产能否顺利实施的一项重要准备工作。 模块二 服装样品的试制 四、样品的鉴定 生产通知单批号 订货合约 号型系列 产品型号 产品名称 订货单位 试制车间（小组） 试制负责人 生产质量 样品试制数量 小批量试制数量 其他 试制中存在的问题 鉴定意见 参加鉴定人签名 年 月 日 模块二 服装样品的试制