7结构安装工程_4（课件）-《建筑施工技术》同步教学（人邮版）

单元7 结构安装工程 任务 2 单层工业厂房结构安装 1 单层工业厂房结构的特点是：平面尺寸大，承重结构的跨度与柱距大，构件类型少，构件重量大，厂房内还有各种设备基础 (特别是重型厂房)等。 因此，在拟定结构吊装方案时，应着重解决结构吊装方法、起重机的选择、起重机开行路线与构件平面布置等问题。确定施工方案时应根据厂房的结构型式、跨度、构件的重量及安装高度、吊装工程量及工期要求，并考虑现有起重设备条件等因素综合研究决定。 3.1 起重机的选择 （1）起重机类型的选择 起重机的选择包括：选择起重机的类型，型号和数量。起重机的选择要根据施工现场的条件及现有起重设备条件，以及结构吊装方法确定。一般中小型厂房多选择履带式等自行式起重机；当厂房的高度和跨度较大时，可选择塔式起重机吊装屋盖结构；在缺乏自行式起重机或受到地形的限制，自行式起重机难以到达的地方，可选择桅杆式起重机。 （2） 起重机型号及起重臂长度的选择 起重机的类型确定之后，还需要进一步选择起重机的型号及起重臂的长度。起重机的型号应根据吊装构件的尺寸、重量及吊装位置而定。在具体选用起重机型号时，应使所选起重机的三个工作参数：起重量、起重高度、起重半径R，均应满足结构吊装的要求。 ① 起重量 起重机的起重量Q应满足下式要求： 式中 Q1—构件质量，t；  Q2—索具质量，t。 ② 起重高度 起重机的起重高度必须满足所吊构件的吊装高度要求，如图28所示： 式中：H——起重机的起重高度(米)，从停机面算起至吊钩中心；      h1——安装支座表面高度(米)，从停机面算起；      h2——安装间隙，视具体情况而定，但不小于0.2米；      h3——绑扎点至起吊后构件底面的距离(米)；      h4——索具高度(米)，自绑扎点至吊钩中心的距离，视具体情况而定。 ③ 起重半径（也称工作幅度） 当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件时，对起重半径没有什么要求。 当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，就需要根据起重量、起重高度、起重半径三个参数，查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起重臂的长度。 当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件时，为了避免起重臂与已安装的结构构件相碰，则需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。此时，可用数解法或图解法。（起重臂长的选择） A数解法求所需最小起重臂长（图29（a）） 式中 L—起重臂的长度，m；  h—起重臂底铰至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m； h=h1-E  h1—停机面至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m；  f—起重钩需跨过已安装结构构件的距离，m；  g—起重臂轴线与已安装构件间的水平距离； E—起重臂底铰至停机面的距离，m；  α—起重臂的仰角。 数解法 以求得的α角代上式，即可求出起重臂的最小长度，据此，可选择适当长度的起重臂，然后根据实际采用的起重臂及仰角α计算起重半径R： 根据计算出的起重半径R及已选定的起重臂长度L，查起重机的性能表或性能曲线，复核起重量Q及起重高度H，如能满足吊装要求，即可根据R值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。 B图解法求起重机的最小起重臂长度 （图29（b）） 第一步选定合适的比例，绘制厂房一个节间的纵剖面图；绘制起重机吊装屋面板时吊钩位置处的垂线y—y；根据初步选定的起重机的E值绘出水平线H—H； 第二步在所绘的纵剖面图上，自屋架顶面中心向起重机方向水平量出一距离g，g至少取1m，定出点P； 第三步根据式 求出起重臂的仰角α，过P点作一直线，使该直线与H—H的夹角等于α，交y—y、H—H于G、G0两点； 第四步GG0的实际长度即为所需起重臂的最小长度。 图解法 3.2 结构安装方法及起重机开行路线 （1） 结构安装方法 单层工业厂房的结构安装方法有分件安装法和综合安装法两种。 分件安装法 分件安装法是在厂房结构吊装时，起重机每开行一次仅吊装一种或两种构件。通常分三次开行安装完所有构件。例如：第一次开行吊装柱，并进行校正和最后固定，第二次开行吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑，第三次开行时以节间为单位吊装屋架，天窗架及屋面板等。如图30所示。 分件安装法起重机每次开行基本上吊装一种或一类构件，起重机可根据构件的重量及安装高度来选择，能充分发挥起重机的工作性能，而且，在吊装过程中索具更换次数少，工人操作熟练，吊装进度快，起重机工作效率高。采用这种吊装方法还具有构件校正时间充分