7结构安装工程_3（课件）-《建筑施工技术》同步教学（人邮版）

单元7 结构安装工程 学习内容：本单元内容包括索具与起重机械、混凝土单层厂房构件吊装、钢结构工程安装等。 学习目标： 1.了解索具设备种类及特点,掌握桅杆式起重机、自行式起重机、塔式起重机的使用方法。 2.熟悉混凝土单层厂房构件吊装工序，各工序施工方法。 3.掌握单层钢结构厂房、多层及高层钢结构、钢网架结构安装等的施工方法。 1 任务 2 单层工业厂房结构安装 单层工业厂房大多采用装配式钢筋混凝土结构 (重型厂房采用钢结构) 。其主要承重构件除基础为现浇构件外，其它构件(柱、吊车梁、基础梁、屋架、天窗架、屋面板等)均为预制构件。根据构件尺寸和重量及运输构件的能力，预制构件中较大型的一般在施工现场就地制作；中小型的多集中在工厂制作，然后运送到现场安装。结构安装工程是单层工业厂房施工中的主导工种工程。 柱：要设置牛腿，又叫牛腿柱，柱底与基础相连，柱顶部与屋架焊接连接，柱与屋架组成排架结构。 吊车梁：放在柱的牛腿上。采用焊接连接。 屋面板：与屋架焊接连接。 准备工作主要有场地清理，道路修筑，基础准备，构件运输、排放，构件拼装加固、检查清理、弹线编号，以及机械、机具的准备工作等。 1.1 构件的检查与清理 检查构件的型号与数量。 检查构件截面尺寸。 检查构件外观质量（变形、缺陷、损伤等）。 检查构件的混凝土强度。 检查预埋件、预留孔的位置及质量等，并作相应清理工作。 1.2 构件的弹线与编号 柱子 在柱身三面弹出中心线（可弹两小面、一个大面），对工字形柱除在矩形截面部分弹出中心线外，为便于观察及避免视差，还需要在翼缘部分弹一条与中心线平行的线。  1-柱中心线； 2-地基标高线 3-基础顶面线； 4-吊车梁对位线； 5-柱顶中心线 屋架 屋架上弦顶面上应弹出几何中心线，并将中心线延至屋架两端下部，再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。 吊车梁 在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。 1.3 混凝土杯形基础的准备工作 先检查杯口的尺寸，再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线，用红油漆画上三角形标志。 为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求，调整方法是：首先，测出杯底的实际标高h1，量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2；然后，根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差，可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3（h3= h-h1）；其次，将其（h3）与量得的实际长度（h2）相比，得到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh（Δh= h3-h2= h-h1-h2），并在杯口内标出；最后，施工时，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。为使杯底标高调整值（Δh）为正值，柱基施工时，杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。标高允许偏差为±10mm。杯底标高调整后要加以保护。 1.4 构件运输和堆放 在工厂制作或施工现场集中制作的构件，吊装前要运送到吊装地点就位。根据构件的重量、外型尺寸、运输量、运距以及现场条件等选用合适的运输方式。通常采用载重汽车和平板拖车。图6-44所示为柱、吊车梁、屋架等构件运输示意图。 构件运输过程中，必须保证构件不损坏、不变形、不倾覆，并且要为吊装工作创造有利条件。因此，要求路面平整，有足够的路面宽度和转弯半径，并根据路面情况掌握行车速度。 构件运输应符合下列规定： 1、运输时的混凝土强度：为了防止构件在运输过程中，由于受振动而损坏，钢筋混凝土构件的混凝土强度等级，当设计无具体规定时，不应小于设计的混凝土强度标准值的75％；对于屋架、薄腹梁等构件不应小于设计的混凝土强度标准值的100％。 2、构件支承的位置和方法，应根据其受力情况确定，不得引起混凝土的超应力或损伤构件； 3、构件装运时应绑扎牢固，防止移动或倾倒。对构件边部或与链索接触处的混凝土，应采用衬垫加以保护； 4、运输细长构件时，行车应平稳，并可根据需要对构件设置临时水平支撑。 5、构件的堆放应按平面布置图所示位置堆放，避免二次搬运。 构件堆放应符合下列规定： 1、堆放构件的场地应平整坚实，并具有排水措施，堆放构件时应使构件与地面之间有一定空隙； 2、应根据构件的刚度及受力情况，确定构件平放或立放，并应保持其稳定；板类构件一般采用叠层平放；薄腹梁、屋架、析架一般采用立放。 3、重叠堆放的构件，吊环应向上，标志应向外。其堆垛高度应根据构件与垫木的承裁能力及堆垛的稳定性确定；各层垫木的位置应在一条垂直线上。 装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工