内容正文:
项目一筒裙工业推板
知识点:
1、通过观察款式正反面,了解款式风格,掌握款式特点。从面料、工艺角度仔细分析款式。
2、服装工业制板的概念,服装工业样板的概念,服装工业推板原理。
3、受控部位的成品规格设计。
4、前片、后片、腰净样设计方法,重视调板,样板规格、轮廓、装配等核对方法
5、掌握文字标记和定位标记的用法
6、掌握样板分类。
7、筒裙坐标轴选取、关键点设置、筒裙推板计算步骤。
技能点:
1、通过练习掌握筒裙母板的制作技术。
2、通过练习掌握裙装前片、后片、腰头推板方法、步骤。
知识准备:
知识点一 服装工业制板
知识点二 服装工业样板
知识点三 服装工业推板
任务分析
任务实施
任务拓展
目录
任务一筒裙工业推板
知识点三 服装工业推板
一、服装工业推板基础知识
1.推板的概念
服装生产企业批量生产多种规格的成衣产品,是为了满足消费者选择不同号型成衣的需要。这就需要制板人员按照相关技术标准来绘制多规格、多尺码的全套工业样板。按照服装号型档差规格,以母板(一般为中间号型样板)为基准,兼顾各个号型系列关系,进行科学计算、放缩,打制出同款多规格号型系列样板的过程,称推板或放码。
一、服装工业推板基础知识
2.推板的依据
在进行推板前,首先应对母板进行核对;其次应以人体或服装各部位的规格档差为依据设置产品的规格系列,进行全套工业样板的推移与放缩。规格系列可分为号型规格、成品规格、配属规格三大类。
一、服装工业推板基础知识
3.推板的方法
服装推板的方法很多,虽然形式上有所不同,但原理是一致的,都是讲母板进行放大、缩小,从而取得相似形。服装推板主要方式为人工放码和计算机辅助放码。利用计算机CAD辅助系统进行推板,准确、快速而直观,在服装企业生产中应用比较广泛,人工放码是服装推板技术的基础。常用的有以下几种方法:
(1)点放码法:也称为坐标法。首先确定样板上一基点为坐标原点,以此原点建立横纵坐标轴线后,进行不同规格衣片各个控制点以及样板轮廓参量值的计算并绘制出所需规格衣片样板的方法。
(2)线放码法:按人体与服装关系对样片进行纵向、横向的切分,然后以部位所需展开量按正确的变化方向推移各切分单元,并最终使推移后的衣片轮廓符合规格尺寸的要求。
一、服装工业推板基础知识
(3)摞剪法:以小号规格标准纸样为基础,分别移动相应宽度和长度,一次摞剪一个部位,依次完成见图1-2所示。
(4)等分连线法;在样板上连接最小和最大号的各控制点,并进行多级等分后,连接完成各个号型服装样板的方法。
二、服装工业推板原理
1.线段的缩放
图1-3 线段缩放
二、服装工业推板原理
1.线段的缩放
如图1-3所示,线段AB=8cm,AB线段上有C、D、E三点,如果AB加长2cm成为线段A′B′,那么,按推板的要求C、D、E三点如何进行相应变化为C′、D′、E′对应点?
首先看C点,AC=2cm,AB=8cm,AC线段是AB线段总长中的一部分,当AB增加2cm时,AC线段是AB线段长度的几分之一,那么,AC线段也就增加2cm的几分之一,计算如下:
CC′=AC/AB×2=2/8×2=0.5cm
DD′=AD/AB×2=4/8×2=1cm
EE′=AE/AB×2=6/8×2=1.5cm
线段AB上的C、D、E三点与线段A′B′上的C′、D′、E′相似。
图1-3 线段缩放
二、服装工业推板原理
2.几何图形的缩放
服装推板的原理与几何中图形相似变化的原理一致,服装的推板就是以衣片各部位规格档差通过相关的分配比例对衣片进行系列样板缩小或放大的全部过程。
推板一般是以二维坐标体系中的交点为基准点,在X轴上确定衣片围度或宽度的横向变化的增减量,在Y轴上确定衣片长度或深度的纵向变化的增减量,因此,衣片各个控制点即需要放码的放码点在X轴和Y轴方向上的数值变化共同决定该放码点的移动方向和移动量。
衣片轮廓复杂需要设置多个放码点,反之则越少。下面以简单的正方形轮廓变化为例进行服装推板原理的引入分析,以边长10cm正方形为母板,推制出边长12cm正方形见,图1-4所示。
二、服装工业推板原理
通过分析上面几个图形的缩放方式可知,虽然坐标原点选择不同时,图形上每个放码点需要推移变化的量不同,但最终获得的图形结果却是一致的。只是有的方法较为简单,有的较为复杂。因此,服装工业推板时,应尽可能简单推放,降低复杂推移方式所带来的失误。
型不变
量变
2
1
3
1
A
B
C
D
3
2
4
2
4
3
二、服装工业推板原理
3.服装推板原理分析与放缩量计算
(1)放缩量的类别
规格档差:即各个号型规格之间的差值,通过号型规格表