4.1认识熔化极气体保护焊 (课件）- 《焊接方法与工艺》同步教学（机械工业版）

模块四 熔化极气体保护焊及工艺 任务一 认识熔化极气体保护焊 使用熔化电极，用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法，称为熔化极气体保护焊。 任务一 认识熔化极气体保护焊 一、熔化极气体保护焊原理 熔化极气体保护电弧焊时，连续送进的可熔化的焊丝与焊件之间产生电弧作为热源来熔化焊丝和焊件，形成熔滴和熔池，同时一定流量的外加气体从喷嘴喷出作为电弧介质并保护熔滴、熔池和焊接区金属免受周围空气的有害作用。随着热源的移动，焊接熔池冷却形成焊缝。 任务一 认识熔化极气体保护焊 二、熔化极气体保护焊的分类 1．熔化极气体保护焊按保护气体的成分可分为熔化极惰性气体保护焊（MIG）、熔化极活性气体保护焊（MAG）、CO2气体保护焊（CO2焊）三种。 2．熔化极气体保护焊按所用的焊丝类型不同分为实芯焊丝气体保护焊和药芯焊丝气体保护焊。 3．熔化极气体保护焊按操作方式的不同，可分为半自动气体保护焊和自动气体保护焊。 任务一 认识熔化极气体保护焊 三、熔化极气体保护焊常用气体 熔化极气体保护焊常用的气体有：氩气（Ar）、氦气（He）、氮气（N2）、氢气（H2）、二氧化碳气体（CO2）及混合气体。 任务一 认识熔化极气体保护焊 1．氩气（Ar）和氦气（He） 氩气、氦气是惰性气体，常用于铝、镁、钛等金属及其合金的焊接。由于氦气的消耗量很大，而且价格昂贵，所以很少用单一的氦气，常和氩气等混合起来使用。 2．氮气（N2）和氢气（H2） 氮气、氢气是还原性气体。氮不溶于铜及铜合金，故可作为铜及合金焊接的保护气体。氢气已很少单独应用。氮气、氢气常和其它气体混合起来使用。 3．二氧化碳（CO2） 二氧化碳是氧化性气体，来源丰富，成本低，主要用于碳素钢及低合金钢的焊接。 4．混合气体 混合气体是一种保护气体中加入适当份量的另一种(或两种)其它气体。应用最广的是在惰性气体氩（Ar）中加入少量的氧化性气体（CO2、O2或其混合气体），用这种气体作为保护气体的焊接方法称为熔化极活性气体保护焊，英文简称为MAG焊。由于混合气体中氩气所占比例大，故常称为富氩混合气体保护焊，常用其来焊接碳钢、低合金钢及不锈钢。 任务一 认识熔化极气体保护焊 四、熔化极气体保护焊焊丝 碳钢、低合金钢熔化极气体保护电弧焊（MIG焊、MAG焊及CO2焊）用焊丝根据GB/T8110－2020《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》选用；不锈钢熔化极惰性气体保护电弧焊（MIG焊）用焊丝可按YB/T5091－2016《惰性气体保护焊用不锈钢棒及钢丝》选用；铜及铜合金焊丝，根据GB9460-2008《铜及铜合金焊丝》选用；铝及铝合金焊丝，根据GB10858-2008《铝及铝合金焊丝》选用。 目前，碳钢、低合金钢最常用的焊丝是ER49-1、ER50-6和ER50-3等，ER50-6焊丝应用最广。 任务一 认识熔化极气体保护焊 五、熔化极气体保护焊机的组成 熔化极气体保护焊机分为半自动焊和自动焊，其中半自动焊在生产中应用较广，自动焊与半自动焊相比仅多了焊车行走机构。熔化极气体保护焊半自动焊机主要由焊接电源、焊枪及送丝系统、供气系统及控制系统等部分组成。 1．焊接电源 熔化极气体保护焊通常使用直流电源，如晶闸管弧焊整流器及逆变弧焊整流器等。焊丝直径小于1.6的细丝焊接，通常选用平外特性的直流电源。因为平外特性电源配合等速送丝系统，电弧自身调节作用最好。实际使用的平外特性电源并不都是平直的，而是带有一定倾斜的，其下降率不大于4V/100A。对于粗丝焊接，采用下降外特性焊接电源配用变速送丝系统，以保证自动调节作用及焊接过程稳定性。 2．送丝系统及焊枪 （1）送丝系统 送丝系统由送丝机（包括电动机、减速器、校直轮和送丝轮）、送丝软管及焊丝盘等组成。送丝系统根据送丝方式不同，主要有推丝式、拉丝式和推拉式三种。 任务一 认识熔化极气体保护焊 任务一 认识熔化极气体保护焊 1）推丝式 焊丝盘、送丝机构与焊枪分离，焊丝通过一段软管送入焊枪，因而焊枪结构简单、重量轻、操作与维修方便，但焊丝通过软管时会受到阻力作用，故软管长度受到限制，通常推丝式所用的焊丝直径宜在0.8mm以上，送丝软管长度一般3～5m。目前半自动焊多采用推丝式焊枪。 2）拉丝式 拉丝式主要用于直径小于或等于0.8mm的 细焊丝，因为细焊丝刚性小，难以推丝。拉丝式可分为三种形式，一种是焊丝盘和焊枪分开，两者用送丝软管连接；另一种是将焊丝盘直接装在焊枪上，这两种适用细丝半自动焊。还有一种是不但焊丝盘与焊枪分开，而且送丝电动机也与焊枪分开，这种形式可用于自动焊。 3）推拉式 具有前两种送丝方式的