专题十四 特种加工（课件）-河南省职教高考《机械基础》(高教版)专项复习讲练测

专题十四.特种加工 《机械基础》（高教社） 专题复习讲练测 一.考纲解读 二.知识点梳理和重点概念复习 三.真题或常考题讲解 四.课内练习及讲评 五.内容归纳小结 一.考纲/教学要求 二.知识点梳理和重点概念复习 三.习题讲解 四.高考链接 五.内容归纳小结 目录 考纲/教学要求 一 常见考点： 1. 特种加工的产生与发展：理解特种加工的概念及其在现代工业生产中的重要性。掌握特种加工产生的历史背景和发展趋势。 2. 特种加工的特点：分析特种加工相对于传统加工的优势，如高精密度、高技术含量和高加工难度等。比较特种加工与传统加工在加工效率、加工质量等方面的差异。 3. 电火花加工：理解电火花加工的基本原理，包括电脉冲产生、放电过程和材料去除机制等。掌握电火花加工在模具制造、微细加工等领域的应用场景。 4. 电解加工：理解电解加工的工作原理，包括电解液的选择、电解过程和加工效果等。了解电解加工在微细加工、表面处理等方面的应用。 考纲/教学要求 一 常见考点： 5. 超声加工：理解超声加工的基本原理，包括超声波的产生、传播和作用机理等。掌握超声加工在玻璃加工、陶瓷加工等领域的应用及其优势。 6. 激光加工：理解激光加工的原理，包括激光光源、光束特性和加工过程等。掌握激光加工在金属加工、塑料加工等领域的广泛应用及其加工特点。 7. 电子束和离子束加工：理解电子束加工和离子束加工的基本原理和加工特点。了解电子束加工和离子束加工在表面改性处理、薄膜沉积等方面的应用 8. 复合加工：理解复合加工的概念和分类，如超声电解复合抛光和超声调制激光复合加工等。掌握复合加工的优势和适用范围，以及在实际生产中的应用案例。 考纲/教学要求 一 考试要求： 1. 理论知识掌握：对特种加工的产生、特点以及各种加工方法的原理、特点和应用有清晰的理解。熟悉特种加工的发展历程和现状，能够分析其在工业生产中的地位和作用。 2. 实际应用能力：能够根据不同加工需求，合理选择适当的特种加工方法，并理解其应用领域和加工效果。具备分析和解决特种加工过程中可能遇到的问题的能力，如材料选择、工艺参数优化等。 3. 数据计算与分析：能够进行特种加工过程中的相关数据计算，如电流、电压、能量等参数的计算。具备对加工结果进行定量分析和评估的能力，如加工精度、表面质量等指标的分析。 考纲/教学要求 一 考试要求： 4. 安全与环保意识：具备特种加工过程中安全操作的意识和能力，包括设备操作安全、防护措施的使用等。关注特种加工对环境的影响，具备环保意识，能够选择环保型加工方法并采取相应措施。 5. 综合应用能力：能够综合运用多种特种加工方法，解决复杂加工问题，提高加工效率和产品质量。具备创新意识和实践能力，能够针对特定需求开展新的特种加工技术研究和应用。 考纲/教学要求 一 易考题型： 选择题：考察对特种加工知识点的基础掌握程度 填空题/简答题：考察对特种加工原理、特点和应用的理解和记忆 分析题/综合题：考察对特种加工优缺点、应用案例等综合性问题的分析能力 计算题：结合特种加工过程参数进行计算，考察学生运用知识解决问题的能力 应用题/案例分析：要求学生结合实际情况进行分析和解决问题 考纲/教学要求 一 知识点思维导图 知识点梳理 二 知识点梳理： 1.特种加工的特点 (1)特种加工不是利用机械能来进行加工的,有些种类的特种加工并不需要工具,或者虽然使用工具,但它并不与工件接触,且不承受较大的作用力,所以这些加工方法几乎与工件材料的硬度、强度等力学性能无关,因此工具的硬度可以低于工件的硬度,却能加工各种高硬度、高强度材料。 (2)当利用电能等转换成热能来加工时,因热作时间很短,热作区很小,故能获得良好的表面质量,有利于加工热敏材料和低刚度零件。 (3)在特种加工中,加工余量的去除过程大都是微细的,故它不仅能加工尺寸微小的孔或窄缝,有的还能获得极高的加工精度和极小的表面粗糙度值。 (4)在特种加工中,有的工件加工表面是工具形状、尺寸的复制,因此在二维甚至三维空间上工具与工件相对运动的控制关系都比机械加工方法简单。故特种加工可以采用简单的进给运动加工出复杂的型面。 知识点梳理 二 知识点梳理： 2.电火花加工的原理与特点 在图14-1所示的电火花加工系统中,加工时,脉冲电源的一极接工具电极,另一极接工件电极。两极均浸人具有一定绝缘度的液体介质(常用煤油或矿物油)中。工具电极由自动进给调节装置控制,以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙。当脉冲电压加到两极之间,便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿,形成放电通道。由于通道的截面积很小,放电时间极短,致使能量高度集中,放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发,以致形成一个小凹坑。第一次脉冲放电结束之后,经过很短的间隔时间,第二个脉冲又