内容正文:
第4章 混凝土结构工程
4.1 模板工程
4.2 钢筋工程
4.3 混凝土工程
4.4 预应力混凝土工程
4.2 钢筋工程
砼结构用的普通钢筋分为热轧钢筋和冷加工钢筋两大类。
4.2.1 钢筋的原材料及加工
热轧光圆钢筋
热轧带肋钢筋
热轧钢筋
是最常用的钢筋,有热轧光园钢筋(HPB)、热轧带肋钢筋(HRB)和余热处理钢筋(RRB)三种。
序号 强度等级 符号
1 HPB300
2 HRB335
HRB335F
3 HRB400
4 HRB500
热轧钢筋的符号说明
HPB300
屈服强度
生产工艺: hot rolled
表面形状:plain
钢筋:bar
冷加工钢筋
主要有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋,其使用应符合《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》和《冷轧扭钢筋砼构件技术规程》。冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。
冷拉钢筋和冷拔低碳钢丝已被建设部列为限制使用技术而淘汰。冷拔低碳钢丝从2005年1月1日起不得作为结构受力钢筋使用。
冷轧扭钢筋
冷轧带肋钢筋
钢筋的进场验收
钢筋运到工地时,应有出厂质量证明书或试验报告单,并按品种、批号及直径分批验收,每批重量热轧钢筋不超过60 t,钢绞线为20t,验收内容包括钢筋标牌和外观检查,并按有关规定取样进行机械性能试验,钢筋的性能包括化学成分及力学性能(屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯指标)。
钢筋切断机
钢筋切断弯曲机
钢筋弯曲机
钢筋的加工:除锈、调直、切断、连接和弯曲
(1) 除锈
钢筋除锈一般可以通过以下两个途径:
大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;
少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。
(2) 调直
钢筋调直宜采用机械方法,也可以采用冷拉。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多,常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。
梁柱中的箍筋、住宅楼板中的分布钢筋通常采用圆钢筋。进入工地的盘圆钢筋需要进行调直处理,用卷扬机进行冷拉调直。
工地上也可采用钢筋调直机对盘圆钢筋调直,并完成定长切断下料。
钢筋调直机调直
(3) 切断
切断前,将同规格钢筋长短搭配,一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。
(4) 弯曲成型
钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。
画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位。
钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲。
4.2.2 钢筋的连接
钢筋接头有三种连接方法:即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。
4.2.2.1 钢筋焊接
常用的焊接方法可分为压焊(闪光对焊、电阻点焊、气压焊)和熔焊(电弧焊、电渣压力焊)。
4.2.2.1.1 闪光对焊
对焊是钢筋接触对焊的简称,具有成本低、质量好、工效高的优点,对焊工艺又分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊三种。
钢筋对焊
原理图 实景
⑴ 连续闪光焊
工艺过程包括闪光和顶锻。施焊时,使钢筋两端面轻微接触,形成连续闪光,闪光到预定长度(即钢筋端头加热到熔点时),以一定的压力迅速顶锻,焊接接头即告完成。适用于直径20mm(Ⅰ和Ⅲ级)~22mm(Ⅱ级)以内的钢筋。
⑵ 预热闪光焊
该工艺是在预热闪光焊前再增加一次闪光过程,使预热均匀。适用于直径22mm以上、且端面不平的Ⅰ~Ⅲ级钢筋。
⑶ 闪光-预热-闪光焊
该工艺是在连续闪光焊前增加一次预热过程,适用于直径22mm以上的Ⅰ~Ⅲ级钢筋。
钢筋对焊进行中
钢筋对焊作业前
4.2.2.1.2 电渣压力焊
电渣压力焊(简称竖焊)是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,再施加压力使钢筋焊合。该工艺操作简单、工效高、成本低、比电弧焊接头节电80%以上,比绑扎连接和帮条焊节约钢筋30%。多用于施工现场直径φ14~40mm的竖向或斜向(倾斜度4:1)钢筋的焊接接长。
钢筋电渣压力焊设备示意图
HD-750
电渣压力焊机
①下夹钳夹住下钢筋;②扶直
上钢筋并夹牢于上夹钳中,使
上下钢筋处于同一铅垂线上;
③安装引弧导电铁丝圈;
④套上焊剂盒;⑤将焊剂装
入焊剂盒,并用棒条插捣;
⑥将焊机的负极线连接于上钢筋;
下夹钳夹住下钢筋
扶直上钢筋并夹牢于上夹钳
焊剂盒
用小铁簸箕将焊剂装入
边装入边用棒条插捣
焊机的负极线连接
⑦通电后, 摇动手柄将上钢
筋略上提引弧,稳定电弧,
使上下钢筋两端面均匀烧化
⑧电弧稳定燃烧、上钢筋
熔化;⑨电弧熄灭转为电
渣过程,渣池产生大量电
阻热使钢筋端部继续熔化;
⑩切断电流、迅速顶压