12-5　珠光体耐热钢的焊接（课件）-《焊工工艺基础》同步教学（劳动版）

第十二章 常用金属材料的焊接 § 12-1　金属的焊接性 § 12-2　常用焊接工艺措施 § 12-3　非合金钢的焊接 § 12-4　低合金高强度结构钢的焊接 § 12-5　珠光体耐热钢的焊接 § 12-6　低合金低温钢的焊接 § 12-7　不锈钢的焊接 § 12-8 铸铁的焊补 § 12-9　铝及铝合金的焊接 § 12-10　铜及铜合金的焊接 § 12-5　珠光体耐热钢的焊接 一、珠光体耐热钢简介 高温下具有足够的强度和抗氧化性的钢称为耐热钢。合金元素总含量在5％ 以下，在供货状态下具有珠光体（或珠光体加铁素体组织）的低合金耐热钢称为珠光体耐热钢。常用的珠光体耐热钢有15Mo、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB等。 二、珠光体耐热钢的焊接性 珠光体耐热钢焊接时的主要问题是淬硬倾向大，易产生冷裂纹和再热裂纹等。 珠光体耐热钢中的Cr和Mo能显著提高钢的淬硬性， Mo的作用比Cr约大50 倍，因此，热影响区具有较大的淬硬倾向。另外，珠光体耐热钢焊后在空气中冷却时易产生硬而脆的马氏体组织，并产生较大的内应力，使热影响区易出现冷裂纹。 三、珠光体耐热钢的焊接工艺 1. 焊前准备 2. 焊接方法 珠光体耐热钢的焊接可选用焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、电渣焊、钨极氩弧焊和电阻焊等方法，通常以焊条电弧焊为主，埋弧焊和电渣焊也常用。 3 . 焊接材料 4. 预热和焊后热处理 § 12-6　低合金低温钢的焊接 一、低合金低温钢简介 通常把-196 ~ -10 ℃ 的温度范围称为“低温” （我国从-40℃算起），低于-196℃的称为超低温。低温钢主要用于低温下工作的容器、管道和结构，如液化石油气储罐、冷冻设备及石油化工低温设备等。对低温钢的主要性能要求是保证在使用温度下具有良好的韧性及抵抗脆性破坏的能力。 二、低合金低温钢的焊接性 低合金低温钢中含碳量低，合金元素含量也不高，碳当量较低， 淬硬倾向较小，因此冷裂敏感性不大。 保证焊缝和过热区的低温韧性是低温钢焊接时的关键技术。 三、低合金低温钢的焊接工艺 1. 焊接方法及焊接热输入　　 低温钢常用的焊接方法有焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊及熔化极气体保护焊等。为保证接头的低温韧性， 焊接时必须控制其热输入。 2 . 焊接材料 3. 焊接工艺措施 （1）采用小的热输入，控制焊接电流大小，焊条尽量不摆动，采用窄焊道，快速焊。 （2）采用多层多道焊，通过多道焊后续焊道的重热作用细化晶粒。 （3）当板厚较大或拘束较大时，可考虑预热。严格控制道间温度（层间温度），以减轻焊道过热， 一般道间温度应不大于200 ~300℃。 （4）为消除应力，提高焊接接头抗低温脆性断裂的能力，可采取焊后消除应力热处理。 （5）避免产生焊接缺欠，确保焊缝中不存在弧坑、未焊透、咬边和成形不良等缺欠，否则，低温时容易因钢材对缺欠和应力集中的敏感性增大而增大接头低温脆性破坏倾向。 $$