11-2　电渣焊（课件）-《焊工工艺基础》同步教学（劳动版）

第十一章 其他焊接、切割方法与技术 § 11-1　钎焊 § 11-2　电渣焊 § 11-3　碳弧气刨 § 11-4　摩擦焊与螺柱焊 § 11-5　高能束焊及焊接机器人 § 11-2　电渣焊 一、电渣焊的原理及特点 1. 电渣焊的原理 电渣焊的基本原理 １—焊件　２—金属熔池　３—渣池　４—导电嘴 ５—焊丝　 ６—冷却滑块　７—焊缝　８—金属熔滴 ９—引出板　１０—引弧板 2. 电渣焊的特点 （1）生产率高 （2）经济效果好 （3）宜在垂直位置焊接 （4）焊缝缺欠少 （5）焊接接头晶粒粗大 二、电渣焊的类型 1. 丝极电渣焊 丝极电渣焊示意图 １—导轨　２—焊机机头　３—控制台　４—冷却滑块 ５—焊件　６—导电嘴　７—渣池　８—熔池 2. 板极电渣焊 板极电渣焊示意图 １—板极　２—工件　３—渣池　４—金属熔池 ５—焊缝　６—水冷成形块 3. 熔嘴电渣焊 熔嘴电渣焊示意图 1—电源　2—引出板　3—焊丝　4—熔嘴钢管 5—熔嘴夹持架　 6—绝缘块　7—工件　8—熔嘴铜块 9—水冷成形滑块　 10—渣池　11—金属熔池 12—焊缝　13—引弧板 三、电渣焊焊接材料 1. 电渣焊焊剂 目前常用的电渣焊焊剂有HJ360、HJ170。 2. 电渣焊的电极材料 电渣焊的电极有焊丝、熔嘴、板极等。 生产中多采用低合金结构钢焊丝或材料作为电极。 四、电渣焊的焊接参数 电渣焊的焊接参数繁多，但对于焊缝成形影响比较大的主要是焊接电流、焊接电压、装配间隙、渣池深度。 五、电渣焊设备 HS －1000型电渣焊机 １—导轨　２—自动焊机头　３—焊丝盘 ４—BP1 －3 ×1000 型焊接变压器　５—控制箱 § 11-3　碳弧气刨 一、碳弧气刨原理及特点 碳弧气刨的原理 １—电极　２—刨钳　３—压缩空气流　４—刨件 碳弧气刨的特点是： （1）与风铲比较，碳弧气刨可以提高生产率10 倍，在仰位或竖位时更具有优越性。 （2）与风铲比较，碳弧气刨噪声较小，并减轻了劳动强度， 易实现机械化。 （3）在对封底焊进行碳弧气刨挑焊根时，易发现细小缺欠，并可以克服风铲由于位置狭窄而无法使用的缺点。 （4）碳弧气刨也有一些缺点，如产生烟雾，噪声较大，粉尘污染，弧光辐射等。 二、碳弧气刨设备 碳弧气刨设备示意图 １—电源　２—气刨枪　３—碳棒 ４—电缆气管　５—空气压缩机　６—工件 三、碳弧气刨工艺参数 1. 电源极性 碳弧气刨一般都采用直流反极性（铸铁和铜及铜合金采用正极性），这样刨削过程稳定，刨槽光滑。 2. 电流与碳棒直径 碳棒直径根据被刨削金属的厚度来选择。 3. 刨削速度 刨削速度增大，刨削深度减小，一般刨削速度为0.5~1.2m/min较为合适。 4. 压缩空气压力 压缩空气的压力高，能迅速地吹走液体金属，使碳弧气刨顺利进行，一般压缩空气压力为0.4~ 0.6MPa。 5. 电弧长度 碳弧气刨电弧的长度一般以1~2mm为宜。 6. 碳棒与工件的倾角 7. 碳棒伸出长度 碳棒从导电嘴到电弧端的长度为伸出长度。 碳棒伸出长度越长，就会使压缩空气吹到熔池的风力不足，不能顺利地将熔化金属吹走，同时，伸出长度越长，碳棒的电阻增加，烧损也快，但伸出长度太短会引起操作不方便。一般碳棒伸出长度以80 ~ 100mm为宜。 $$