3.6 接触点焊（课件）-《建筑施工工艺》同步精品课堂（高等教育出版社）

3.6 接触点焊 建筑施工工艺 同步精品课堂（中职专业课） 1 知识目标 掌握接触点焊的原理。 能力目标 根据基本概念和知识提升对点焊机的类型及主要参数、气压传动式点焊机等内容进行运用。 情感目标 根据专业培养目标和要求，具有独立分析和解决建筑施工技术问题的初步能力，并为今后进一步学习打下基础。 三维目标 情境引入 在工程施工中，当钢筋的长度不够时就需要进行连接。焊接是钢筋连接最常用的一种方法。 新知学习 一、钢筋的焊接方法 1. 点焊原理。点焊的原理是将表面清理好的两个钢筋的交叉点放在两个电极间预热夹紧 使两根钢筋连接点紧密接触，然后通电，使接触点处产生电阻热，使该处金属熔化，通过压紧以形 成焊接接点。 (二)接触点焊 新知学习 一、钢筋的焊接方法 点焊用的设备为点焊机， 一般由降压变压器、电极、通电时间调节器和压紧机构等部分组成， 整个工作过程为：先接通电源，踏下脚踏板，带动压紧机构，使电极压紧被焊接钢筋，同时断路器 接通电流，电流经变压器次级线圈引到电极，产生接触点焊作用，放松脚踏板，松开电极，断路器 随着杠杆下降断开电流，点焊焊接过程即结束，见图所示。 (二)接触点焊 新知学习 一、钢筋的焊接方法 2. 点焊机的类型及主要参数。 (二)接触点焊 (1)杠杆弹簧式点焊机。常用型号有 DN—25 型，可焊最大直径I 级钢筋为12 mm, 每小时 可焊600～900个点，杠杆弹簧式点焊机的加压机均是通过肘状的杠杆系统来传动，操作比较繁 重，并且需由踏板控制机械式接触器的接通和断开，因而通电时间要由焊工自己掌握，要求有较 熟练的技术，因此这种点焊机已逐步被改装和淘汰。 (2)电动凸轮式点焊机。常用型号有 DN₁—75 型，可焊较小钢筋，其最大直径为：I 级钢筋 20mm,Ⅱ、Ⅲ 级钢筋16 mm, 每小时可焊3000个焊点，外形如图3-37所示。这种点焊机用电 动机带动，当踏板通过离合器使电力传动装置和加压凸轮及导凸轮连接，点焊过程即能自动循环 进行。当不需自动焊接时，松开脚踏板使离合器脱开，焊接即自动停止，这样脚踏踏板一次即焊 接一点。 新知学习 一、钢筋的焊接方法 2. 点焊机的类型及主要参数。 (二)接触点焊 新知学习 一、钢筋的焊接方法 2. 点焊机的类型及主要参数。 (二)接触点焊 (3)气压传动式点焊机。常用型号有 DN₂—100 型，可焊较小钢筋，其最大直径： I 级钢筋为 18 mm;Ⅱ 、Ⅲ级钢筋为16 mm, 每小时最多可焊3600点，其外形见图所示。这种点焊机 电极的行程和压力是通过压缩空气来获得的，所以当需要自动化操作时，只需踏住脚踏开关，电 极便能周期性地上下运动。如不需自动操作时，每焊一点踩动一次脚踏开关即可。气动式点焊 机生产效率高，操作省力，并且由于精确调节通电时间，焊接质量也较优良，适用范围广，但是它有设备较为复杂等缺点。 新知学习 一、钢筋的焊接方法 2. 点焊机的类型及主要参数。 (二)接触点焊 (4)多头点焊机。多头点焊机的常用型号为DN—6×35 型，如图所示，属气压传动 式。该机能焊接总宽度不大于1500 mm 及纵向钢筋总数不超过12根的钢筋网，网眼尺寸可以 调节，该机的额定容量为6×35 kVA, 可点焊纵向钢筋的直径为3～8 mm, 横向钢筋的直径为3 ~6 mm 新知学习 一、钢筋的焊接方法 3. 点焊操作注意事项 (二)接触点焊 注意事项 (2)安装电极时，上下两电极的轴线应在一直线上不能偏斜，取换电极应用管子钳，不得用 锤敲打。 (1)操作前要选择好焊接参数，调整变压器级次、电极行程、焊接时间、电极压力等，然后开 放冷却水，合上电闸，进行点焊前试验。 新知学习 一、钢筋的焊接方法 3. 点焊操作注意事项 (二)接触点焊 注意事项 (4)采用脚踏或非自动点焊机进行焊接时，应注意经常消除电极表面的污垢物，避免电极漏 水或堵塞冷却水通道。对于某些易磨损的零件应及时修配。调节水平弹簧的压紧度，以获得合 适的电极压力。调节接触开关，保证在焊接过程中有一定的预压和顶锻时间。 (3)进行焊接之前应注意钢筋的除锈工作，保证钢筋与钢筋之间以及钢筋与电极之间接触 表面的清洁平整，以保证焊点获得优良而稳定的质量。 新知学习 一、钢筋的焊接方法 3. 点焊操作注意事项 (二)接触点焊 注意事项 (6)要注意检查气缸和活塞部分以及杠杆轴承和铰链等处，保证有足够的润滑条件，还要检 查压缩空气管道是否畅通和压缩空气系统工作是否正常，要保持焊机的活动部件如弹簧、脚踏板 等的有效性，发现有异常现象要及时修复。 (5)要保证冷却水的连续供应，冷却水应是洁净的饮用水，要经常检查每一支路冷却水是否 畅通。在冬季无取暖设备的车间或工棚中，点焊机停止操作时应将冷却水排空，防止冷却水冻结 损坏设备。