7.3.1 地下工程刚性防水(课件)-《建筑施工技术》同步教学（中国石油大学出版社）

模块7 屋面及防水工程施工 CONTENT 屋面防水工程施工 屋面保温工程施工 地下防水工程施工 01 02 03 CONTENT 外墙防水工程施工 卫生间防水工程施工 屋面及防水工程冬期施工和雨期施工 04 05 06 知识目标 ●掌握卷材防水屋面的概念、构造及各构造层的作用；了解卷材防水屋面各种原材料的特性、配比及使用要求；掌握卷材防水屋面各构造层的施工方法及技术要求。 ●掌握涂膜防水屋面的概念；了解防水涂料的分类；熟悉涂膜防水屋面的构造及施工方法。 ●掌握刚性防水屋面的概念；了解刚性防水屋面的材料要求；熟悉刚性防水屋面的构造及施工方法。 ●掌握普通保温工程、倒置保温工程等屋面保温工程的构造及施工方法。 ●了解防水混凝土结构施工、水泥砂浆防水层施工、卷材防水层施工。 ●掌握建筑外墙墙面整体防水构造；掌握建筑外墙防水防护工程施工要点。 PART 03 地下防水工程施工 7.3.1 地下工程刚性防水 1.地下工程防水方案与防水等级 A B C （1）采用防水混凝土结构。 （2）在地下结构表面另加防水层，如抹水泥砂浆防水层或贴涂料防水层等。 （3）采取防水加排水措施。 7.3.1 地下工程刚性防水 《地下工程防水技术规范》（GB 50108—2008）根据防水工程的重要性、使用功能和建筑物类别的不同，按围护结构允许渗漏水的程度，将地下工程的防水等级分为四级，各等级防水标准应符合表7-10的规定。 7.3.1 地下工程刚性防水 2.防水混凝土结构的施工 防水混凝土适用于防水等级为1～4级的地下整体式混凝土结构。 防水混凝土一般分为普通防水混凝土、外加剂防水混凝土和膨胀剂（或膨胀水泥）防水混凝土三大类。外加剂防水混凝土又分为引气剂防水混凝土、减水剂防水混凝土、三乙醇胺防水混凝土、氯化铁防水混凝土。防水混凝土的技术要求和适用范围见表7-11。 7.3.1 地下工程刚性防水 7.3.1 地下工程刚性防水 1）模板安装 53% 30% 82% （1）工具式螺栓做法。如图7-11所示。 （2）螺栓加焊止水环做法。如图7-12所示。 （3）预埋套管加焊止水环做法。如图7-13所示。 7.3.1 地下工程刚性防水 7.3.1 地下工程刚性防水 7.3.1 地下工程刚性防水 2）钢筋施工 做好钢筋绑扎前的除污、除锈工作。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，且迎水面钢筋保护层厚度不应小于50 mm。应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，以保证保护层厚度。严禁以垫铁或钢筋头垫钢筋，或将钢筋用铁钉及钢丝直接固定在模板上。钢筋应绑扎牢固，避免因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位造成露筋。钢筋及绑扎钢丝均不得接触模板。采用铁马凳架设钢筋时，在不便取掉铁马凳的情况下，应在铁马凳上加焊止水环。在钢筋密集的情况下，更应注意绑扎或焊接质量，并用自密实高性能混凝土浇筑。 7.3.1 地下工程刚性防水 3）混凝土搅拌 选定配合比时，其试配要求的抗渗水压应较其设计值提高0.2 MPa，并准确计算并称量每种用料，然后投入混凝土搅拌机。外加剂的掺入方法应遵从所选外加剂的使用要求。防水混凝土必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于120 s。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。 7.3.1 地下工程刚性防水 4）混凝土运输 运输过程中应采取措施防止混凝土拌和物产生离析，以及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。防水混凝土拌和物在常温下应于0.5 h以内运至现场，运送距离较远或气温较高时，可掺入缓凝型减水剂，缓凝时间宜为6～8 h。 防水混凝土拌和物在运输后如出现离析，则必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水搅拌。 7.3.1 地下工程刚性防水 5）混凝土的浇筑和振捣 在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应选用免振捣的自密实高性能混凝土进行浇筑。 在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，由于其下部的倒三角形区域因不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后再将孔补焊严密。 7.3.1 地下工程刚性防水 混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40 cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2 h，夏季可适当缩短。混凝土在浇筑地点须检查坍落度，每工作班至少检查两次。普通防水混凝土的坍落度不宜大于50 mm。 防水混凝土必须采用高频机械振捣，振捣时间宜为10～30 s，以混凝土泛浆和不冒气泡为振捣结束的信号。要依次振捣密实，应避免漏振、欠振和超振。掺加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣密实。 7.3.1 地下工程刚性防水 防水混凝土的养护对