6.2.1 构件安装前的准备工作(课件)-《建筑施工技术》同步教学（中国石油大学出版社）

模块6 结构安装工程施工 CONTENT 起重机械的使用 单层工业厂房安装 钢结构安装 01 02 03 知识目标 ●熟悉结构安装施工起重机械和索具设备的性能及使用条件。 ●掌握单层工业厂房结构的吊装工艺。 ●熟悉轻型钢结构的安装。 ●熟悉钢网架结构的安装。 PART 02 单层工业厂房安装 （1）检查构件的型号与数量。 （2）检查构件的截面尺寸。 （3）检查构件的外观质量（变形、缺陷、损伤等）。 （4）检查构件的混凝土强度。 （5）检查预埋件、预留孔的位置及质量等，并做相应清理工作。 1.构件的检查与清理 6.2.1 构件安装前的准备工作 6.2.1 构件安装前的准备工作 2.构件的弹线与编号 1 2 1）构件的弹线 柱子、屋架、吊车梁。 2）构件编号 构件编号应编写在构件显眼的部位，并在构件上用记号标明不易辨别上下左右的构件。 6.2.1 构件安装前的准备工作 3.混凝土杯形基础的准备工作 1）杯口弹线 先检查杯口的尺寸，在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线，画上红三角。中心线对定位轴线的允许偏差为±10 mm。 2）杯底抄平 浇筑基础时，杯底标高一般比设计标高降低50 mm。具体操作是：在杯口内抄上平线，一般此线比杯口设计标高低10 cm。如杯口设计标高为-0.5 m，则杯口内侧抄平线标高为-0.6 m。这条平线既是杯底抄平的依据，也是吊装柱子时控制柱底部标高的依据。抄平必须准确，操作必须认真。 6.2.1 构件安装前的准备工作 4.构件运输 一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等，宜在预制厂预制，用汽车将构件运至施工现场。起吊运输时，必须保证构件的强度符合要求，吊点位置符合设计规定；构件支垫的位置要正确，数量要适当，每一构件的支垫数量一般不超过两个，且上、下层支垫应在同一条垂直线上。 6.2.1 构件安装前的准备工作 5.构件堆放 构件应按平面布置图所示位置堆放，避免二次搬运。构件堆放应符合下列规定： （1）堆放构件的场地应平整坚实，并具有排水措施。堆放构件时应使构件与地面之间有一定空隙。 （2）应根据构件的刚度及受力情况，确定构件是平放还是立放，并应保持其稳定。 （3）重叠堆放的构件吊环应向上，标志应向外。其堆垛高度应根据构件与垫木的承载能力及堆垛的稳定性确定，各层垫木的位置应在同一条垂直线上。 6.2.2 构件的吊装工艺 1.柱的吊装 1）柱的绑扎 柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数应根据柱的形状、断面、长度、配筋情况和起重机性能等确定。按柱起吊后柱身是否垂直，柱的绑扎分为直吊绑扎法和斜吊绑扎法；按绑扎点的个数，柱的绑扎分为一点绑扎起吊和两点绑扎起吊。一点绑扎斜吊法如图6-13（a）所示，一点绑扎直吊法如图6-13（b）所示；两点绑扎斜吊法如图6-14（a）所示，两点绑扎直吊法如图6-14（b）所示。 6.2.2 构件的吊装工艺 2）柱的吊装方法 （2）单机吊装滑行法。 如图6-16所示。 （1）单机吊装旋转法。 起重机一边升钩一边旋转，柱绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法称为旋转法。该方法一般适用于中小型柱的吊装，如图6-15所示。 6.2.2 构件的吊装工艺 6.2.2 构件的吊装工艺 6.2.2 构件的吊装工艺 3）柱的对位与临时固定 柱对位是将柱插入杯口并对准安装准线的一道工序。临时固定是用楔块等将已对位的柱进行临时性固定的一道工序。 柱脚插入杯口后，使柱身大致垂直，当柱脚距杯底20～50 mm时，停止下降，进行对位。将8只楔块从柱的四边放入杯口，并用撬棍拨动柱脚，使柱的吊装准线对准杯口上的吊装准线。对位后将8只楔块略打紧，放松吊钩，让柱靠自重沉至杯底。再检查吊装准线的对准情况，若符合要求，立即将楔块打紧，将其临时固定，起重机脱钩，如图6-17所示。 当柱基础的杯口深度与柱长之比小于1/20，或柱具有较大牛腿时，仅靠柱脚处的楔块将不能保证临时固定的稳定，这时应采取增设缆风绳或加斜撑等措施来加强柱临时固定的稳定性。 6.2.2 构件的吊装工艺 4）柱的校正 柱吊装以后要做平面位置、标高及垂直度等三项内容的校正。因柱的平面位置在柱对位时已校正好，而柱的标高在柱基础杯底抄平时已控制在允许范围内，故柱吊装后主要进行垂直度的校正，如图6-18所示。 6.2.2 构件的吊装工艺 柱垂直度的检查方法是：当有经纬仪时，可用两台经纬仪从柱相邻的两边（视线基本与柱面垂直）检查柱吊装中心线的垂直度，一台设置在横轴线上，另一台设置在与纵轴线不大于150°角的位置上。竖向转动望远镜，从根部向上观察，使柱子的吊装准线始终夹在十字丝双线中，这时柱子即垂直。当没有经纬仪时，可用线锤检查。柱竖向（垂直）偏差的允许值是：当柱高为5 m时，为5 mm；当柱高大于5 m时，为10 mm；当柱高大于10