2.6墙体节能工程施工(课件)-《建筑施工技术》同步教学（中国石油大学出版社）

模块2 砌筑工程施工 脚手架工程搭设 垂直运输设施 砌 筑 材 料 砖砌体施工 01 02 03 04 CONTENT 砌块砌体施工 墙体节能工程施工 砌筑工程冬期施工和雨期施工 05 06 07 CONTENT 知识目标 ●了解脚手架的种类、搭设要求及垂直运输设施。 ●了解石砌体的施工工艺。 ●熟悉砌体对材料的要求。 ●掌握小型混凝土空心砌块的施工工艺。 ●掌握砖砌体的施工工艺和质量要求。 ●掌握膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统、外贴式聚苯板外墙外保温系统、大模内置无网保温系统、无机保温隔热系统等墙体节能工程的施工方法及技术要求。 ●掌握砌筑工程冬期、雨期施工方法。 PART 06 墙体节能工程施工 2.6.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 基层检查、处理—配制专用黏结剂—预粘翻包网格布—粘贴聚苯板—钻孔及安装固定件—板面打磨、找平—配制聚合物砂浆—抹底层聚合物砂浆—埋贴网格布—抹面层聚合物砂浆—验收。 1.施工工艺流程 2.6.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 2.施工工艺 01 弹控制线。 02 挂基准线 03 配制专用黏结剂 04 预粘翻包网格布 05 粘贴聚苯板 06 钻孔及安装固定件 07 板面打磨、找平 08 配制聚合物砂浆（方法及要求同配制专用黏结剂） 09 抹聚合物砂浆和埋贴网格布 2.6.2 外贴式聚苯板外墙外保温系统 1.构造做法及施工顺序 1）聚苯板涂料饰面系统 聚苯板涂料饰面系统的基本构造如图2-28所示，其施工工艺流程为：清理基层墙体—胶黏剂粘贴、塑料膨胀锚栓固定聚苯板—抹聚合物抗裂砂浆，中间压入耐碱玻纤网—刮柔性耐水腻子—涂料饰面。 2.6.2 外贴式聚苯板外墙外保温系统 2）聚苯板复合ZL胶粉聚苯颗粒涂料饰面系统 聚苯板复合ZL胶粉聚苯颗粒涂料饰面系统的基本构造如图2-29所示，其施工工艺流程为：清理基层墙体—胶黏剂粘贴，用塑料膨胀锚栓固定聚苯板—抹胶粉聚苯颗粒浆料20 mm厚—抹聚合物抗裂砂浆，中间压入耐碱玻纤网—刮柔性耐水腻子—涂料饰面。 2.6.2 外贴式聚苯板外墙外保温系统 3）聚苯板复合ZL胶粉聚苯颗粒面砖饰面系统 聚苯板复合ZL胶粉聚苯颗粒面砖饰面系统的基本构造如图2-30所示，其施工工艺流程为：清理基层墙体—用胶黏剂粘贴聚苯板—抹ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料—抹第一遍聚合物抗裂砂浆—用塑料膨胀锚栓固定热镀锌钢丝网—抹第二遍聚合物抗裂砂浆—粘贴面砖。 2.6.2 外贴式聚苯板外墙外保温系统 （1）聚苯板外墙外保温系统所用的主要施工工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、700～1 000 r/min的电动搅拌器（或可调速电钻加配搅拌器）、专用锯齿抹子以及粘有大于20粒度的粗砂纸的不锈钢打磨抹子。 此外尚需配电热丝切割器、冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、开槽器、皮尺、毛辊等一般施工工具以及操作人员必需的劳保用品等。 2.施工准备及材料配备 2.6.2 外贴式聚苯板外墙外保温系统 （2）基层墙体表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍黏结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体黏结牢固（应有可靠黏结力或界面处理措施），不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 （3）聚苯板采用电热丝切割器切割成型，标准板的尺寸一般为1 200 mm×600 mm，对角误差为±1.6 mm；非标准板用整板按实际需要尺寸加工，尺寸允许偏差为±1.6 mm，大小面应互相垂直。 2.6.2 外贴式聚苯板外墙外保温系统 C A B D ②单组分胶黏剂的配制。在干粉胶黏剂中直接加入适量水，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到所需的黏稠度。 每次配制的胶黏剂不宜过多，应视不同环境温度控制在2 h内用完，或在产品说明书规定的时间内用完。 （4）胶黏剂的配制应严格按规定的配比和制作工艺进行，除规定外严禁添加任何添加剂。 ①双组分胶黏剂的配制。配制胶黏剂用的树脂乳液开罐后，一般都会有离析现象发生，所以在掺加水泥前，应先用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例水泥继续搅拌至充分均匀并静置5 min后，视其和易性，再加入适量的水进行搅拌，直至达到所需的黏稠度。 2.6.2 外贴式聚苯板外墙外保温系统 （5）聚苯板保温层应采用粘锚结合方案，当采用膨胀聚苯板时，其锚栓数量为：高层建筑标高在20 m以下时不宜少于3个/m2；20～50 m时不宜少于4个/m2；50 m以上时不宜少于6个/m2。当采用挤塑板时，可参照图2-31布置锚栓，锚栓长度应保证进入基层墙体50 mm；锚栓固定件在阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不应大于300 mm，距基层边缘不小于80 mm。 2.6.2 外贴式聚苯板外墙外保温系统 （6）饰面层为面砖时，应在底部第一排及每层