2.2 三相异步电动机直接启动控制线路及检查试车3（课件）- 《工厂电气控制设备》同步教学（机工版）

2.2 三相异步电动机直接启动控制线路及检查试车 3 2.2.1正反转控制线路及检查试车 （1）倒顺转换开关控制的电动机正反转控制电路 2 1．常用的电动机正反转控制电路 （2）电气互锁的正反转控制电路 3 （3） 按钮电气双重联锁的正反转控制电路 4 2. 照图接线 5 在按钮电气双重互锁的正反转控制电路的原理图上（图2-20），按规定标好线号，画出互联接线图，如图2-21所示。接线时应注意以下几个问题： （1）主电路从QS到接线端子板XT之间的走线方式与单向启动线路完全相同。两只接触器主触点端子之间的连线可以直接在主触点高度的平面内走线，不必向下贴近安装底板，以减少导线的弯折。 （2）做辅助电路接线时，可先接好两只接触器的自锁线路，然后做按钮联锁线，核查无误后，最后做辅助触头联锁线。每做一条线，就在图上标一个记号，随做随核查，反复核对，避免漏接、错接和重复接线。按钮盒的接线可以参考图2-21。 图2-21 按钮电气双重互锁的正反转控制电路的互联接线图 6 3．检查线路 7 首先对照原理图、接线图逐线核查。重点检查主电路两只接触器之间的换相线，辅助电路的自锁、按钮互锁及接触器辅助触点的互锁线路，特别注意自锁触点用接触器自身的常开触点，互锁触点是将自身的常闭触点串入对方的线圈回路。同时检查各端子处接线是否牢靠，排除虚接故障。接着在断电的情况下，用万用表电阻挡（R*1）检查。断开QS，摘下KM1、KM2的灭弧罩。 （1）检查主电路 8 断开FU2以切除辅助电路。首先检查各相通路：两支表笔分别接L11～L21、L21～L31和L11～L31端子，测量相间电阻值。未操作前应测得断路；分别按下KM1、KM2的触头架，均应测得电动机绕组的直流电阻值。接着检查电源换相通路：两支表笔分别接L11端子和接线端子板上的U端子，按下KM1的触头架时应测得R→0；松开KM1而按下KM2触头架时，应测得电动机绕组的电阻值。用同样的方法测量L21～V、L31～W之间通路。 （2）检查辅助电路 9 拆下电动机接线，接通FU2将万用表笔接于QS下端L11、L21端子，操作按钮前应测得断路。 按下SB2应测得KM1线圈电阻值，同时再按下SB1，万用表应显示线路由通而断，这样是检查正转停车控制，同样的方法可以检查反转停车控制线路。 按下KM1触头支架应测得KM1线圈电阻值，说明自锁回路正常，用同样的方法检测KM2线圈的自锁回路。 检查电气互锁线路，按下SB2（或KM1触头架），测得KM1线圈电阻值后，再同时按下KM2触头架使其常闭触点分断，万用表应显示线路由通而断；说明KM2的电气互锁触点工作正常，用同样方法检查KM1对KM2的互锁作用。 检查按钮互锁线路，按下SB2（或KM1触头架），测得KM1线圈电阻值后，再同时按下反转启动按钮SB3，万用表应显示线路由通而断，说明SB3的互锁按钮工作正常，用同样方法检查SB2的互锁按钮的工作情况。 按前述的方法检查FR的过载保护作用，然后使FR触点复位。 4．通电试车 10 上述检查一切正常后，检查三相电源，装好接触器的灭弧罩，清理试验台上的杂物，在老师监护下试车。 （1）空操作试验 拆下电动机接线，合上刀开关QS。 检查正—反—停、反—正—停的操作：按一下SB2，KM1应立即动作并能保持吸合状态；按下SB3，KM1应立即释放，将SB3按到底后松开，KM2动作并保持吸合状态；按下SB2，KM2应立即释放，将SB2按到底后松开，KM1动作并保持吸合状态；按下SB1，接触器释放，操作时注意听接触器动作的声音，检查互锁按钮的动作是否可靠，操作按钮时，速度放慢一些。 （2）带负荷试车 切断电源后接好电动机接线，合上刀开关后试车，操作方法同空操作试验。注意观察电动机启动时的转向和运行声音，如有异常立即停车检查。 5．常见的故障 11 1）将KM1的常开辅助触点，并接在SB3常开按钮上，KM2的常开辅助触点并接到SB2的常开按钮上。使KM1、KM2均不能自锁。如图2-22所示。 这种故障现象是：按下SB2，KM1动作，但松开按钮时接触器释放，按下SB3时，KM2动作，松开按钮，KM2释放。 图2-22常见的故障（1） 12 2.2.2限位控制和自动往复循环控制线路及检查试车 13 1．限位控制电路 限位控制线路可以是电动机所拖动的运动部件达到规定位置后自动停止，然后按返回按钮使机械设备返回到起始位置后自动停止。停止信号是由安装在规定位置的行程开关发出的，当运动部件到达规定的位置，其挡铁压下行程开关，行程开关的常闭触点断开，发出停止的信号。限位控制电路如图2-24所示。 常见的故障（2） 14 （2）将KM1的常闭互锁触点接入KM1线圈的回路，将KM2常闭互锁触点接入K