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单元7 结构安装工程
与整体现浇式房屋结构施工相比,装配式房屋施工的机械化程度高,施工速度快,可降低劳动强度和提高生产效率。其施工特点是:
(1)空中作业较多,易发生安全事故;
(2)构件受力复杂。
(3)对构件预制质量要求比较严格。
子单元1 单层工业厂房结构安装
单层工业厂房大多采用装配式钢筋混凝土结构。其主要承重构件除基础为现浇构件外,其它构件(柱、吊车梁、基础梁、屋架、天窗架、屋面板等)均为预制构件。预制构件中较大型的一般在施工现场就地制作;中小型的多集中在工厂制作,然后运送到现场安装。
7.1.1吊装前的准备
包括场地清理,道路修筑,基础的准备,构件的运输、就位、堆放、拼装加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具的准备等。
1、场地清理与铺设道路
2、构件的运输和堆放
为了防止构件在运输过程中,由于受振动而损坏,钢筋混凝土构件的混凝土强度等级,当设计无具体规定时,不应小于设计的混凝土强度标准值的75%;对于屋架、薄腹梁等构件不应小于设计的混凝土强度标准值的100%。
图7-1 柱的弹线
1-基础顶面线;2-地坪标高线;3-柱子中心线;
4-吊车梁对位线;5-柱顶中心线
3、构件的检查与清理
4、构件的弹线与编号
5、混凝土杯形基础的准备工作
(1)基础浇筑成型
(2)抄平(杯底标高的调整):
柱基施工时,杯底标高一般比设计标高低,柱在吊装前需对基础杯底标高进行一次调整(或称找平)。调整方法是测出杯底原有标高(小柱测中间一点,大柱测四个角点),再量出柱脚底面至牛腿面的实际长度,计算出杯底标高调整值,并在杯口内标出,然后用1:2水泥砂浆或细石混凝土将杯底找平至标志处。调整值=(牛腿面设计标高-杯底原有标高)-柱脚底面至牛腿面的实际长度。例如,测出杯底标高为-1.20m,牛腿面的设计标高是+7.80m,而柱脚至牛腿面的实际长度为8.95m,则杯度标高调整值Δh=(7.80+1.20)-8.95=0.05m。
(3)弹线
图7-2 基础的弹线
7.1.2构件的安装工艺
装配式单层工业厂房的结构安装构件有:柱子、吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等。构件的吊装工艺为:绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定。
1、柱子的安装
(1)绑扎
柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数,应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等因素确定。由于柱起吊时吊离地面的瞬间由自重产生的弯矩最大,其最合理的绑扎点位置,应按柱子产生的正负弯矩绝对值相等的原则来确定。
根据柱起吊后柱身是否垂直,柱子的吊装方法分为斜吊法和直吊法:
1)斜吊绑扎法
图7-3 柱的斜吊绑扎法
a)采用活络卡环 b)采用柱销
1—活络卡环插销拉绳 2—活络卡环 3—吊索 4—柱销 5—垫圈
6—插销 7—插销拉绳 8—柱销拉绳
2)直吊绑扎法
图7-4 柱的翻身及直吊绑扎法
(a)柱翻身绑扎法;(b)柱直吊绑扎法
缺点:①需将柱子翻身;
②起重吊钩一般需超过柱顶,因而需较长的起重杆。
优点:①柱翻身后刚度大,抗弯能力强,不易产生裂纹;
②起吊后柱身与杯底垂直,容易对线就位。
因而,当起重机吊杆长度受到限制,而柱子不翻身起吊不会产生裂纹时,可用斜吊法,否则宜用直吊法。 此外,当柱较重较长、需采用两点起吊时,也可采用两点斜吊和直吊绑扎法(图7-5)。
两点绑扎斜吊法:适用于两点平放起吊,柱的抗弯强度满足要求时采用。
两点绑扎直吊法: 适用于柱的抗弯强度不足时,将柱翻身,然后起吊。
图7-5 柱的两点绑扎法
(a)斜吊;(b)直吊
(2)吊升
可分为旋转法和滑行法两种。对于重型柱还可采用双机抬吊的方法。
①旋转法
(a) (b)
图7-6 旋转法