项目二 桩基础工程施工（课件）-《建筑施工技术》同步教学（江苏凤凰教育出版社）

项目二 桩基础工程施工 《建筑施工技术》 1 学习目标 ●了解桩基础组成及分类 ●掌握预制桩施工顺序、注意事项、质量事故产生的原因和预防措施 ●了解静力压桩特点和施工方法 ●了解泥浆护壁成孔施工过程及工艺原理 ●掌握沉管灌注桩、大直径人工挖孔灌注桩的施工方法，常见质量事故的预防和处理，安全施工措施 ●了解预制桩、灌注桩质量检验标准 项目二 桩基础工程施工 项目导入 某城市桥梁工程的钻孔灌注桩成孔方法采用正循环回转钻孔原理，在钻孔的过程中产生了钻孔偏斜，施工人员采取了补救措施后，才使得钻孔顺利进行。同学们知道产生钻孔偏斜的原因有哪些吗？钻孔产生偏斜后，施工人员一般又会怎样处理呢？ 1 2 任务一 钢筋混凝土预制桩施工 任务二 灌注桩施工 1 2 目录 1 桩基础是深基础中应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。 桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。 桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种（图2-1）。 端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受；摩擦桩完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实，以提高土的密实度和承载能力。 任务二 桩基础工程施工 桩按施工方法分为预制桩和灌注桩。 预制桩根据沉入土中的方法，可分为打入桩、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等。灌注桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同，有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等。 桩基础工程施工 1 4 任务一 钢筋混凝土预制桩施工 《建筑施工技术》 ·施工准备 ·桩的制作、运输 ·打入法施工 ·静力压桩 1 任务一 钢筋混凝土预制桩施工 （1）　场地平整及周边障碍物处理。 （2）　定桩位及埋设水准点：依据施工图设计要求，把桩基定位轴线的位置在施工现场准确地测定出来，并做出明显的标志。在打桩现场附近设置2～4个水准点，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点，应设置在不受打桩影响的地方。 （3）　桩帽、垫衬和送桩设备机具准备完毕。 项目二 桩基础工程施工 一、 施工准备 1 6 任务一 钢筋混凝土预制桩施工 1．　预制桩的制作场地 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，较长的方桩在打桩现场制作。 2．　预制桩的模板制作 模板可以保证桩的几何尺寸准确，使桩面平整挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，且桩尖位于桩的轴线上；底模板、侧模板及重叠法生产时，桩面间均应涂刷好隔离层，不得粘结。 3．　预制桩的钢筋骨架制作 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同一截面内数量不超过50％；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d并不小于500mm。桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置（图2-2）应作特殊处理。钢筋骨架制作允许偏差应符合表2-1的规定。 项目二 桩基础工程施工 二、 桩的制作、运输 1 7 任务一 钢筋混凝土预制桩施工 4．　预制桩的混凝土浇筑 混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣。浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应正确，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。采用叠层法生产时，上层桩和邻桩浇筑，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强度的30％以后才能进行。浇筑完毕后，立即加强养护，防止由于混凝土收缩产生裂缝，养护时间不少于7天。 5．　预制桩的吊装强度 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70％才可起吊；达到100％设计强度才能运输和打桩。若提前吊运，必须采取措施并经过验算合格方可进行。 项目二 桩基础工程施工 1 8 任务一 钢筋混凝土预制桩施工 6．　预制桩的起吊搬运 桩在起吊搬运时，必须做到平稳，避免冲击和振动，吊点应同时受力，且吊点位置应符合设计规定。如无吊环，设计又未作规定时，绑扎点的数量及位置按桩长而定，应符合起吊弯矩最小的原则，可按图2-3所示的位置捆绑。 项目二 桩基础工程施工 1 9 任务一 钢筋混凝土预制桩施工 打入法也称锤击法，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度快，机械化程度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪