内容正文:
第一章 土方工程
第五节 填筑与压实
一、土料的选择与填筑要求
为了保证填土工程的质量,必须正确选择土料和填筑方法。对填方土料应当按设计要求验收后方可填入。如设计无要求,一般按照下述原则进行:
1)碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣可用于表层以下的填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方;含水量符合压实要求的黏性土,可以用于各层填料。
第一章 土方工程
第五节 填筑与压实
2)填土应分层进行,并尽量采用同类土填筑。如采用不同类土填筑时,应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下,不可将各种土混杂在一起使用,以免填方内形成水囊。
3)碎石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺土厚度的2/3,当采用振动压实时,不得超过每层铺土厚度的3/4。铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头或填方与山坡的连接处。
4)当填方位于倾斜的山坡上时,为防止填土横向移动,应将斜坡挖成阶梯状。
第一章 土方工程
5)回填基坑和管沟时,为防止基础和管道在土压力作用下产生偏移或变形,应从四周或两侧均匀地分层进行。
6)回填以前,应清除填方区的积水和杂物,如遇软土、淤泥,必须进行换土回填。在回填时,应防止地面水流入,同时应预留一定的下沉高度(一般不得超过填方高度的3%)。
二、填土的压实方法
填土的压实方法一般有:碾压、振动压实、夯实和利用运土工具压实。对较小面积的填土工程,则宜用夯实机具进行压实;对于大面积填土工程,多采用碾压和利用运土工具压实。
第一章 土方工程
1.碾压法
碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤,使之达到所需的密实度。碾压机械有平碾、羊足碾和气胎碾。平碾又称为光碾压路机(图1-62),是一种以内燃机为动力的自行式压路机,按重量等级分为轻型(30~50kN)、中型(60~90kN)和重型(100~140kN)三种,适于压实砂类土和黏性土,适用土类范围较广。
图1-62 光碾压路机
a)两轴两轮 b)两轴三轮
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2.振动压实法
振动压实法是将振动压实机放在土层表面,借助振动机构使压实机振动土颗粒,土的颗粒发生相对位移而达到紧密状态。振动压实法适合于振实非黏性土。
3.夯实法
夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤,主要用于小面积的回填土或作业面受到限制的环境下。
夯实法分为人工夯实和机械夯实两种:人工夯实所用的工具有木夯、石夯等;常用的机械夯实有夯锤、内燃夯土机、蛙式打夯机和利用挖土机或起重机装上夯板后的夯土机等,其中蛙式打夯机(图1-66)轻巧灵活,构造简单,在小型土方工程中应用最广。
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图1-66 蛙式打夯机
1—夯头 2—夯架 3—三角带 4—底盘
第六节 土方工程质量标准与安全技术要求
第一章 土方工程
一、土方开挖、回填质量标准
1)平整场地的表面坡度应符合设计要求,如设计无要求时,排水沟方向的坡度不应小于0.2%。平整后的场地表面应逐点检查,检查点为每100~400m2取1点,但不应少于10点;长度、宽度和边坡均为每20m取1点,每边不应少于1点。
2)施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。
第六节 土方工程质量标准与安全技术要求
第一章 土方工程
3)土方开挖工程的质量检验标准应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的规定,见表1-15。
4)柱基、基坑(槽)、基槽和管沟基底的土质,必须符合设计要求,并严禁扰动。
5)填方的基底处理,必须符合设计要求或建筑地基基础工程施工质量验收规范的规定。
6)填方柱基、坑基、基槽、管沟回填的土料应按设计要求验收后方可填入。
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7)填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202—2002)的规定,见表1-16。
8)密实度检验中的分层压实系数。填方压实后,应具有一定的密实度。密实度应按设计规定的控制干密度ρca作为检查标准。土的控制干密度与最大干密度之比称为压实系数Dy。对于一般场地平整,压实系数为0.9左右;对于地基填土(在地基主要受力层范围内),压实系数为0.93~0.97。
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二、安全技术
1)基坑开挖时,人与人之间的操作间距大于2.5m;多台机械开挖,挖土机的间距应大于10m。挖土应由上而下,逐层进行,严禁采用先挖底脚(挖“神仙土”)的施工方法。
2)基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化。
3)基坑(槽