9.2 剪力墙模板施工工艺(课件)-《建筑施工工艺》同步教学(北京邮电大学出版社)
2024-04-12
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内容正文:
第9章 剪力墙主体结构工程施工工艺
9.1
剪力墙钢筋施工工艺
9.2
剪力墙模板施工工艺
学习情境三 剪力墙结构工程施工工艺
9.3
剪力墙混凝土工程施工工艺
学习目标
1.会编制剪力墙结构房屋施工工艺,并能进行技术交底。
2.能参与剪力墙结构房屋施工技术管理。
3.学习并创新剪力墙结构房屋施工技术。
第9章 剪力墙主体结构工程施工工艺
9.2 剪力墙模板施工工艺
9.2.1
施
工
准
备
2.
施工机具
1.
施工材料
3.
作业条件
9.2 剪力墙模板施工工艺
9.2.2
施
工
工
艺
1.外板内模结构安装大模板
准备工作
安装正号模板
安装外墙板
安装反号模板
1)工艺流程
固定模板上口
预检
9.2 剪力墙模板施工工艺
9.2.2
施
工
工
艺
2)施工要点
(1)按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。
(2)安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定
(3)合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等。合反号模板前将墙内杂物清理干净。
(4)安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
(5)正反模板安装完后应进行检查,角模与墙模、模板与楼板、楼梯间墙面间隙必须严密,防止有漏浆、错台现象;检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收手续方准浇筑混凝土。
9.2 剪力墙模板施工工艺
9.2.2
施
工
工
艺
2.外砖内模结构安装大模板
外墙砌砖
安装正、反号大模板
安装角模
1)工艺流程
预检
9.2 剪力墙模板施工工艺
9.2.2
施
工
工
艺
2)施工要点
(1)正反号大模板的安装方法与外板内模结构相同。
(2)在混凝土内外墙交接处安装角模。为防止浇筑内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀,应在砖墙外加竖向5 cm厚木板及横向加固带,通过与内墙钢模拉结增加砖墙刚度。
9.2 剪力墙模板施工工艺
9.2.2
施
工
工
艺
3.全现浇结构安装大模板
1)工艺流程
准备工作
外挂架子
安装内横墙模板
合模前钢筋隐检
安装外墙外侧模板
安装外墙内侧模板
安装内纵墙模板
安装堵头模板
预检
9.2 剪力墙模板施工工艺
9.2.2
施
工
工
艺
2)施工要点
(1)当下层外墙混凝土的强度不低于7.5 MPa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。
(2)安装内横墙、内纵墙模板(安装方法与外板内模结构的大模板安装方法相同)。
(3)在内墙模板的外端头安装活动堵头模板。堵头模板可以用木板或铁板根据墙厚制作,模板要严密,防止浇筑内墙混凝土时混凝土从外端头部位流出。
(4)先安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正,然后安装门窗洞口模板。
(5)合模板前对钢筋、水电等预埋管件进行隐检。
(6)安装外墙外侧模板。模板放在金属三角平台架上,使模板就位,穿螺栓紧固校正。注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。
9.2 剪力墙模板施工工艺
9.2.2
施
工
工
艺
(1)在常温条件下,墙体混凝土强度必须达1 MPa才准拆模;冬期施工外板内模结构、外砖内模结构,墙体混凝土强度达4 MPa才准拆模;全现浇结构外墙混凝土强度达7.5 MPa、内墙混凝土强度达5 MPa才准拆模。拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
(2)拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆纵墙模板,后拆横墙模板,即首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱离开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其是拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
(3)拆除全现浇结构模板时,应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。
(4)清除模板平台上的杂物,检查模板是否有钩挂兜绊的地方,调整塔臂至被拆除的模板上方,将模板吊出。
(5)大模板吊至存放地点时必须一次放稳,保持自稳角为75°~80°。及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆。
(6)大模板应定期进行检查与维修,保证使用质量。
4.拆除大模板
9.2 剪力墙模板施工工艺
9.2.3
质
量
要
求
1.
主控项目
2.
一般项目
3.
允许偏差
项目
4.
施工注意
事项
5.
质量记录
9.2 剪力墙模板施工工艺
9.2.4
常
见
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