内容正文:
专题九 埋弧焊工艺与埋弧焊的焊接缺陷及预防措施
《普通焊接方法与工艺》(高教社)
专题复习讲练测
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一.考纲解读
二.知识点梳理和重点概念复习
三.真题或常考题讲解
四.课内练习及讲评
五.内容归纳小结
目录
常见考点:
1.焊前准备:选择合适的焊接方法和设备,准备焊接材料和填充材料,清理焊接接头及工件表面,设定合适的工艺流程和操作步骤。
2.选择焊接参数:确定合适的电流、电压、焊接速度等焊接参数,根据材料类型和厚度选择合适的焊接焊材及焊接方法,确保焊接参数与工件要求相匹配。
3.埋弧焊焊接技术:掌握埋弧焊的操作技巧和步骤,熟悉埋弧焊的焊接特点和应用范围,注意焊接过程中的安全措施和操作规范。
4.埋弧焊的焊接缺陷及预防措施:常见焊接缺陷包括气孔、裂纹、夹渣等,针对不同缺陷采取相应的预防措施,如控制焊接参数、提高工艺技术水平、保持焊接环境清洁等,重点防止气孔和夹渣等常见缺陷的生成,确保焊接质量和可靠性。
一.考纲解读
考试要求:
1.了解焊接材料的特性和要求,包括金属种类、材料强度、表面处理等;
2.熟悉安全操作规程,了解焊接操作中的危险因素及相应的防护措施。
3.理解焊接参数的意义和影响,如焊接电流、电压、焊接速度等;
4.学习调整焊接参数以适应不同工件和工艺要求。
5.理解埋弧焊的原理和特点,包括熔化极的电弧维持、金属传递和保护气体的作用等;
6.熟悉埋弧焊操作步骤,包括焊接电流调节、电弧稳定、焊丝送丝等;
7.了解埋弧焊常见的焊接缺陷,如气孔、夹渣、热裂纹等;
8.掌握检测和识别焊接缺陷的方法,如目视检查、X射线检测等。
一.考纲解读
易考题型:
简答题:焊前准备的关键步骤,埋弧焊机的常见应用场景。
计算题:影响埋弧焊焊接质量的关键焊接参数。
应用题:埋弧焊工艺和焊接缺陷,适合的埋弧焊焊接工艺,并列出所需的焊接参数。
一.考纲解读
知识点思维导图
二.知识点梳理和重点概念复习
知识点梳理:
1.选择焊接参数影响埋弧焊焊接质量的焊接参数主要有焊丝直径、焊接电流、电弧电压和焊接速度。除此之外,焊丝伸出长度、焊丝倾角、焊件位置、焊接电源的极性等都对焊缝成形有一定的影响。焊丝直径、焊接电流、电弧电压及焊接速度四个主要焊接参数的改变对焊缝尺寸的影响见表4-10。
二.知识点梳理和重点概念复习
知识点梳理:
2.对接接头单面焊焊接对接接头时,只从正面焊接并达到完全焊透,在正面、背面都得到良好焊缝成形的焊接技术称单面焊双面成形技术。在生产中,有时由于工艺条件限制,必须采取单面焊双面成形技术。比如,直径小于 600 mm 的压力容器的筒体,由于筒体直径较小,埋弧焊机头无法深入筒体内部,所以封头与筒体连接的环缝采用带固定垫板(永久性垫板)的单面焊双面成形工艺,如图4-17c所示。又如,在船舶制造中,有大量的厚板对接,钢板反转困难,因此适宜采用单面焊。单面焊时,为保证焊缝背面成形,生产中会使用各种各样的垫板。对接接头单面焊可以采用在焊剂垫上焊接、在焊剂铜垫板上焊接,使用永久性垫板或采用锁底接头等单面焊双面成形技术,如图4-17 所示。
二.知识点梳理和重点概念复习
知识点梳理:
3.埋弧焊常见的焊接缺陷、产生的原因及预防措施见表4-16.
二.知识点梳理和重点概念复习
重点概念复习:
1.焊前准备:选择合适的焊接方法和设备,准备焊接材料和填充材料,清理焊接接头及工件表面,设定合适的工艺流程和操作步骤。
2.选择焊接参数:确定合适的电流、电压、焊接速度等焊接参数,根据材料类型和厚度选择合适的焊接焊材及焊接方法,确保焊接参数与工件要求相匹配。
3.埋弧焊焊接技术:掌握埋弧焊的操作技巧和步骤,熟悉埋弧焊的焊接特点和应用范围,注意焊接过程中的安全措施和操作规范。
4.埋弧焊的焊接缺陷及预防措施:常见焊接缺陷包括气孔、裂纹、夹渣等,针对不同缺陷采取相应的预防措施,如控制焊接参数、提高工艺技术水平、保持焊接环境清洁等,重点防止气孔和夹渣等常见缺陷的生成,确保焊接质量和可靠性。
二.知识点梳理和重点概念复习
1.埋弧焊中,焊接电流过大可能导致的焊接缺陷是:
毛刺
B) 渣滓
C) 气孔
D) 裂纹
正确答案:C) 气孔
解析:焊接电流过大会导致焊接过热,从而增加气孔的产生率。
三.常考习题练习与讲解
选择题
2.预防焊缝外裂纹的措施包括:
适当提高预热温度
B) 控制焊接速度
C) 使用高氢焊材
D) 增加焊缝宽度
正确答案:B) 控制焊接速度
解析:控制焊接速度有助于避免焊缝外裂纹的形成,确保焊接过程中温度均匀分布。
三.常考习题练习与讲解
选择题
3.在埋弧焊中,焊接材料的表面应保持清洁,主要是为了:
A) 提高焊接速度
B) 提高焊接质量