内容正文:
2.4 化学反应条件的优化——工业合成氨
【学习目标】
1.了解如何应用化学反应速率和化学平衡原理分析合成氨的适宜条件。
2.了解应用化学反应原理分析化工生产条件的思路和方法,体验实际生产条件的选择与理论分析的差异。
3.通过对合成氨适宜条件的分析,认识化学反应速率和化学平衡的控制在工业生产中的重要作用。
【自主预习】
一、合成氨反应的限度
1.反应原理
N2(g)+3H2(g)2NH3(g)
ΔH=-92.2 kJ·mol-1,ΔS=-198.2 J·K-1·mol-1。
2.反应特点
3.影响因素
(1)外界条件: 温度、 压强,有利于化学平衡向生成氨的方向移动。
(2)投料比:温度、压强一定时,N2、H2的体积比为 时平衡混合物中氨的含量最高。
【微点拨】
合成氨反应中,为了提高原料转化率,常采用将未能转化的N2、H2循环使用的措施。
二、合成氨反应的速率
1.提高合成氨反应速率的方法
2.浓度与合成氨反应速率之间的关系
在特定条件下,合成氨反应的速率与参与反应的物质的浓度的关系式为v=kc(N2)·c1.5(H2)·c-1(NH3),由速率方程可知: N2或H2的浓度, NH3的浓度,都有利于提高合成氨反应的速率。
【微点拨】
温度升高k值增加,会加快反应速率;同时加入合适的催化剂能降低合成氨反应的活化能,使合成氨反应的速率提高。
三、合成氨生产的适宜条件
1.合成氨反应适宜条件分析
工业生产中,必须从 和 两个角度选择合成氨的适宜条件,既要考虑尽量增大反应物的 ,充分利用原料,又要选择较快的反应速率,提高单位时间内的 ,同时还要考虑设备的要求和技术条件。
2.合成氨的适宜条件
序号
影响因素
选择条件
1
温度
反应温度控制在 左右
2
物质的量
N2、H2投料比
3
压强
1×107~1×108 Pa
4
催化剂
选择 作催化剂
5
浓度
使气态NH3变成液态NH3并及时分离出去,同时补充N2、H2
3.合成氨的生产流程的三个阶段
【参考答案】一、2.可逆 减小 < < < 能 3.(1)降低
增大 (2)1∶3
二、1.升高 增大 增大 催化剂 2.增大 减小
三、1.反应速率 反应限度 转化率 产量 2.700 K
1∶2.8 铁
【效果检测】
1.判断正误(正确的打“√”,错误的打“×”)。
(1)合成氨反应在高温下能自发进行。 ( )
(2)温度越高越利于合成氨反应平衡正向移动。 ( )
(3)合成氨反应中,压强越大越利于反应速率加快和平衡正向移动。 ( )
(4)使用催化剂能提高合成氨反应物的平衡转化率。 ( )
【答案】(1)× (2)× (3)√ (4)×
【解析】(1)合成氨反应ΔH<0,ΔS<0,ΔH-TΔS在低温
时小于0。(2)合成氨反应ΔH<0,温度越低越利于平衡正向移动。(4)催化剂能同等倍数改变正、逆反应速率,对转化率无影响。
2.分析合成氨反应的特点有哪些?
【答案】合成氨反应是一个能自发进行的、放热的、气体体积减小(熵减小)的可逆反应。
3.根据外界条件对化学平衡的影响规律,你认为采取哪些措施有利于氨的生成?
【答案】降低温度、增大压强有利于化学平衡向生成氨的方向移动。
4.通过控制哪些条件可以提高合成氨反应的速率?
【答案】升高温度、增大压强、加入催化剂都可以提高反应速率。在特定条件下,根据关系式v=kc(N2)·c1.5(H2)·c-1(NH3)可知,增大N2或H2的浓度,减小NH3的浓度,都有利于提高合成氨的速率。
【合作探究】
任务 工业合成氨反应的特点及条件选择
情境导入 用N2和H2为原料实现合成氨的工业化生产曾是一个很艰巨的课题。从第一次实验室研制到工业化生产,经历了从18世纪末到20世纪初一百多年的时间。由于化学反应的快慢和限度、催化剂等基础理论的发展,高温、高压等工业技术条件的改善以及许多研究工作者的反复试验,德国化学家哈伯科学地创造适宜的条件调控合成氨的反应,终于在1914年实现了合成氨的工业化生产,满足了20世纪世界人口由30亿增至60亿对粮食的需求,因此人们赞扬哈伯是用空气制造面包的圣人。
问题生成
1.合成氨反应是一个可逆反应:N2(g)+3H2(g)2NH3(g)。已知:298 K时,ΔH=-92.2 kJ·mol-1,ΔS=-198.2 J·K-1·mol-1;合成氨反应的平衡常数K=4.1×106。请根据正反应的焓变和熵变分析298 K下合成氨反应能否自发进行。
【答案】由于ΔH-TΔS=-92.2 kJ·mol-1+298 K×198.2×10-3 kJ·K-1·mol-1<0,故298 K下合成氨反应能自发进行。
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