专题六 锉削（教案）-浙江省职教高考《钳工加工技术与技能》（机工版）专题复习讲练测

专题六.锉削（讲义）《钳工加工技术与技能》机工版 专题复习讲练测 [考纲要求] 1. 掌握锉削的基本原理与技术要求。 理解锉削在工程加工中的作用，包括精度、表面质量等方面的要求。 2. 熟悉常见的锉削工具及其结构特点。 包括手锉、机械锉等，了解不同类型工具的适用场景。 3. 了解零件的锉削过程及注意事项。 包括锉削前的准备工作、操作过程中的注意事项以及锉削后的检验要求。 4. 掌握常用的锉削方法。 如直线锉削、曲线锉削等，了解不同方法在不同情况下的应用。 5. 能够分析和解决锉削过程中的常见问题。 包括锉削时出现的振动、刃口磨损等问题的识别和解决方法。 [课时安排] 2课时 [知识梳理] 一、锉削及其应用 利用锉刀对工件表面进行切削加工的方法称为锉削。铿削一般是在锯削之后对工件进行的精度较高的加工，其精度可达0.01mm，表面粗糙度值可达 Ra0.8μm。 二、锉刀 1. 锉刀的规格 锉刀的规格分为尺寸规格和锉齿的粗细规格。 锉刀的尺寸规格除圆锉刀用直径表示、方锉刀用方形尺寸来表示外，其他锉刀都是用锉身的长度来表示尺寸规格的。常用的锉刀规格有 100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm 和 400mm。异形锉和整形锉的尺寸规格是指锉刀全长。锉纹号是锉齿粗细的参数，以每10mm 轴向长度内主锉纹的条数来划分。锉纹号有五种，分别为1~5号，锉纹号越小，铿齿越粗。 2.锉刀的选择 1) 根据被锉削零件表面形状和大小选用铿刀的断面形状和长度。铿刀形状应适应工件加工表面的形状：铿内圆弧面选用圆锉或半圆锉；铿内角表面选用三角锉；铿内直角表面选用扁锉或方锉。 2) 锉刀粗细规格的选择，取决于工件材料的性质、加工余量的大小、加工精度和表面质量要求的高低。 3)锉刀的尺寸规格 根据加工面的大小和加工余量的多少来选择。 4) 锉刀锉纹的选择。锉削非铁金属等软材料，应选用单齿纹锉刀或粗齿锉刀，防止切屑堵塞；锉削钢铁等硬材料时，应选用双齿纹锉刀或细齿锉刀。 3. 锉刀柄的拆装 装锉刀柄前，应先检查木柄头上的铁箍是否脱落，防止锉刀舌插入后松动或裂开；检查木柄孔的深度和直径是否过大或过小，一般以锉刀舌的3/4插人木柄孔内为宜。手柄表面不能有裂纹或毛刺，防止锉削时伤手。铿刀柄的安装如图4-20a所示，先将铿刀舌放入木柄孔中，再用左手轻握木柄，右手将锉刀扶正，逐步镦紧，或用锤子轻轻击打，直到锉刀舌插入木柄长度约3/4为止。拆卸手柄的方法如图4-20b 所示，在平板或台虎钳钳口上轻轻将木柄敲松后取下。 4.锉刀的保养 合理使用和保养锉刀可延长锉刀的使用寿命，因此使用时必须注意以下规则。 1) 锉刀放置时避免与其他金属硬物相碰，也不能把锉刀重叠堆放，以免损伤锉纹。 2) 不能用锉刀来锉削毛坯的硬皮或氧化皮，以及淬硬的工件表面。 3)锉削时，应先认准一面使用，用钝后再用另一面，因为用过的锉刀面容易锈蚀，两面同时使用会缩短能刀使用期限。另外，挫削时要充分使用挫刀的有效工作长度，避免局部磨损。 4) 锉削过程中，要及时清除锉纹中嵌有的切屑，以免切屑刮伤加工表面。锉刀用完后，也应及时用锉刷刷去锉齿中的残留切屑，以免生锈。 三、零件的锉削 1.工件的装夹 1).工件应尽量夹在台虎钳的中间，伸出部分不能太高，防止锉削时工件发生振动，特别是薄形工件。 2) 夹持工件要牢固，但也不能使工件变形。 3) 对几何形状特殊的工件，夹持时要加衬垫，如圆形工件要村 V形块或弧形术块。 4)对已加工表面或精密工件，夹持时要加软钳口，并保持钳 口清洁。 2. 锉削姿势 锉削姿势正确与否，对性削质量、锉前力的运用和发挥，以及操作者的疲劳程度都起着决定作用。挫削姿势的正确掌握，必须使握锉、站立步位和姿 势动作，以及操作用力等几方面协调一致，反复练习才能达到。 3. 平面锉削方法 平面铿削方法主要有顺向锉削和交叉锉削两种。 (1) 顺向坐削 顺向挫削有横向铿削和纵向锉削两种锉削方法，横向锉削时，锉刀运动方向与工件的长度方向相垂直。纵向挫削时，锉刀运动方向与工件的长度方向相平行，铿刀与工件表面接触面积较大,，产生的切削力较小，所以每一次去除的加工余量较小，但能获得较好的表面质量，一般用于零件的精加工场合。 (2)交叉锉削 交叉锉削常用于加工方钢或圆钢零件的端面。锉削时，通过不断改变锉削方向来提高工件端面的平面度精度，但锉面纹路比较凌乱，所获得的表面质量较差，一般用于粗加工场合。 (3) 锉面不平的形式及产生原因 铿削平面的技能技巧必须通过反复、多样性的刻苦才能形成，练习前需了解挫面不平的形式及产生原因，有助于在练习中分析改进，从而项技能技巧的掌握。 4.曲面锉削方法 常用曲面锉削方法主要有外圆弧面锉削、内圆弧面锉削、平面与圆弧面的过渡铿削、四弧面