第三章 服装工业推板（课件）- 《服装工业制版与推板技术（第2版）》同步教学（北京理工版）

第三章 服装工业推板 1 2 3 3 第一节 推板基础知识 第二节 成衣规格设置 第三节 推板的原理 返回 3 4 第四节 推板的流程 第一节 推板基础知识 一、推板的定义 服装生产企业组织批量生产多种规格的成衣产品，是为了满足消费者选择不同号型成衣的需要。这就需要制版人员按照相关技术标准来绘制多规格、多尺码的全套工业样板。按照服装号型档差规格，以母板（一般为中间码）为依据，考虑各个部位尺寸的相关性，通过计算缩放量，绘制完成同款多规格系列工业样板的缩放过程就称为推板或放码。 二、推板的依据 在进行推板前，首先应对标准母板进行核对；其次应以人体或服装各部位的规格档差为依据设置产品的规格系列，进行全套裁剪样板的推移与放缩。规格系列可分为号型规格、成品规格、配属规格三大类。 下一页 返回 第一节 推板基础知识 三、推板的方法 服装推板的方法很多，虽然形式上有所不同，但原理是一致的，都是将母板进行放大、缩小，从而取得相似形。服装推板主要包括人工放码、机器放码和CAD放码三种形式。利用计算机CAD辅助系统进行推板，准确、快速而直观，在服装企业的应用日益广泛。人工放码是服装推板技术的基础，常用的有以下几种方法： 1.点放码法 点放码法也称为坐标法。首先确定样板上一基点为坐标原点，以此原点建立横纵坐标轴线后，进行不同规格衣片各个控制点以及样板轮廓参量值的计算并绘制出所需规格衣片样板的方式。 上一页 下一页 返回 第一节 推板基础知识 2.纸板推放法 按服装各部位移动变化后的差量值平行移动纸板（用硬纸材料制作而成的小规格衣片板样），直接完成每个号型的逐次推放的方法。 3.线放码法 按人体与服装关系对样片进行纵向、横向的切分，然后以部位所需推放量按正确的变化方向推移各切分单元，并最终使推移后的衣片轮廓符合规格尺寸的要求。 上一页 下一页 返回 第一节 推板基础知识 4.摞剪法 以中间规格标准纸样为基础，一次摞剪一个相邻规格型号的样板，再以此纸样缩放下一个相邻型号的样板，以此类推。 5.等分法 在样板上连接最小和最大号的各控制点，并进行多级等分后，连接完成不同大小号型服装样板的方法。 上一页 返回 第二节 成衣规格设置 在成衣实际销售过程中，产品的市场适应性差以及规格的人体覆盖率低都是大问题，所以设置服装号型规格是服装生产环节中的重要内容之一。成衣规格设置时应以服装号型标准或客户提供的成衣检验规格为依据，结合产品风格进行市场定位，并把握好产品整体造型和局部款式构成特征，设置出成衣各部位的制版规格。 一、成衣规格设置的方法 服装号型标准中的人体基本数据为企业进行服装成品规格设计提供了依据。在具体的运用中，成衣规格设置应注重共性，要对产品做全方位、整体性的把握。同时还要依据其造型特点、款式风格、面料性能等灵活应用，不能完全套用和照搬。 下一页 返回 第二节 成衣规格设置 根据国家标准GB/T 16160-2008《服装用人体测量的部位与方法》的规定，号型规格表中的控制部位共有10个，人体测量的部位有5个垂直部位和5个水平部位,共同形成服装标准中的人体的控制部位数据。其中身高、颈椎点高、坐姿颈椎点高、全臂长、腰围高的数值都是以“号”为基础确定的，来作为服装长度的参考依据；而胸围、颈围、总肩宽、腰围、臀围的数值都是以“型”为基础确定的，来作为围度和宽度的参考依据。 根据这些数据并结合具体款式造型需要，先以中间体（又叫做“标准体”，是在人体测量调查中筛选出来的、具有代表性的人体数据）的规格确定中心号型的数值，然后按照各自不同的规格系列计算出相关部位的尺寸，通过推档而形成全部的规格系列。 上一页 下一页 返回 第二节 成衣规格设置 1.衣长规格的设置 衣长在臀围线附近＝坐姿颈椎点高±X。 衣长在腰围线附近＝颈椎点高－腰围高＋省量±X。 衣长在脚踝线附近＝颈椎点高＋鞋高－X。 2.胸围规格的设置 成衣胸围＝人体胸围值±X。 3.肩宽规格的设置 成衣肩宽＝人体肩宽值±X。 4.袖长规格的设置 成衣袖长＝全臂长±X。 上一页 下一页 返回 第二节 成衣规格设置 5.领围规格的设置 成衣领围＝颈围值＋X。 6.前腰节长规格的设置 前腰节长＝颈椎点高－腰围高＋省量。 7.裤长规格的设置 裤长规格＝腰围高＋鞋高±X。 8.腰围规格的设置 腰围规格＝人体腰围值±X。 9.臀围规格的设置 臀围规格＝人体臀围值±X。 上一页 下一页 返回 第二节 成衣规格设置 服装规格的设置除上述方法外，还可以用与“号”相关的比例加调节量来确定服装各部位的长度，用“型”加调节量来确定服装各部位的围度和宽度。男、女上装与下装规格的设计和计算方法见表3－1、表3－2、表3－3。 二、成衣细部规格的设置 在设计成衣规格系列时，除确定中间体号型以及其主要控制部位的规格尺寸外，还