内容正文:
学习目标
识读刀杆零件图,如图所示。通过识读该零件图,了解螺纹的形成、加工方法、表达方法和标注方法;掌握常用几何公差的公差带定义、标注和解释;熟练掌握识读零件图的方法和步骤。
项目二 识读刀杆零件图
项目二 识读刀杆零件图
项目二 识读刀杆零件图
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如图所示为一级圆柱齿轮减速器箱体上放油螺塞孔的局部剖视图。可以看出此 放油螺塞孔上加工有螺纹。
1.螺纹的形成及加工
(1)形成
螺纹是回转体表面沿螺旋线所形成的具有相同断面的连续凸起和沟槽,实际上可以认 为是由平面图形(三角形、梯形、矩形等)绕和它共面的回转轴线作螺旋运动形成的轨迹。在 零件外表面加工的螺纹称为外螺纹,在零件内表面加工的螺纹称为内螺纹。
一、螺纹
减速器箱体上的螺孔
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(2)螺纹的加工
螺纹的加工方法很多,图1所示为在车床上加工外螺纹和内螺纹的示意图。在箱体上制出的内螺纹(螺孔),一般是先用钻头钻孔,如图2(a)所示,再用丝锥攻 出螺纹孔,如图2(b)所示。
图1 螺纹的加工
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图2 小直径螺孔的加工
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2.螺纹的要素
单个螺纹无使用意义,只有内、外螺纹旋合到一起,才能起到应有的连接和紧固作用。
内、外螺纹旋合的条件是必须具有相同的几何参数。螺纹的几何参数如下:
(1)牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上,螺纹的轮廓形状称为螺纹的牙型。
普通螺纹的基本牙型
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(2)直径
直径有基本大径(d、D)、基本中径(d2、D2)和基本小径(d1、D1)之分(以下简称大径、中径、小径),其中外螺纹大径d、内螺纹小径D1也称为顶径,如图所示。小写字母表示外螺纹直径,大写字母表示内螺纹直径。
普通螺纹的基本牙型
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①大径:指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面或圆锥面的直径。
②小径:指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面或圆锥面的直径。
③中径:指一个假想圆柱面或圆锥面的直径,该圆柱面或圆锥面的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。中径是控制螺纹精度的主要参数之一。
公称直径是代表螺纹尺寸的直径,一般指螺纹大径(管螺纹用尺寸代号表示)。
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(3)线数
线数指在同一圆柱面上切削螺纹的条数。只切削一条的称为单线螺纹,如图(a)所示;切削两条的称为双线螺纹,如图(b)所示。通常把切削两条以上的称为多线螺纹。
螺纹的旋向、线数、螺距和导程
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(4)螺距和导程
相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距,用P表示;同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程,用Ph表示。单线螺纹的导程等于螺距,即Ph=P,如图(a)所示;多线螺纹的导程等于线数乘以螺距,即Ph=nP,对于图(b)所示的双线螺纹,Ph=2P。
螺纹的旋向、线数、螺距和导程
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(5)旋向
螺纹分左旋和右旋两种。当内、外螺纹旋合时,顺时针方向旋入者为右旋,逆时针方向 旋入者为左旋。常用的是右旋螺纹。如上图所示。
(6)牙型半角(α/2)
牙型半角是指在螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂线之间的夹角。普通螺纹的牙型半角为30°,梯形螺纹的牙型半角为15°。如下图所示。
普通螺纹的基本牙型
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(7)旋合长度
螺纹旋合长度是指两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向彼此旋合部分的长度,如图所示。
(8)接触高度
螺纹接触高度是指在两个相互配合螺纹的牙型上,它们的牙型重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离,如图所示。
螺纹的旋合长度和接触高度
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二、内、外螺纹的规定画法
减速器用稀油飞溅润滑,箱体内有一部分油液,为了换油和清洗箱体时排出油污,在油池最低处设置排油孔,平时排油孔加密封圈用螺塞堵住。由于该处是普通螺纹连接,不具有密封性,所以要加密封圈,如图所示。
螺塞和螺塞孔的内、外螺纹配合
项目二 识读刀杆零件图
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1.外螺纹的相关规定画法(下图)
外螺纹的相关规定画法
项目二 识读刀杆零件图
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2.内螺纹的相关规定画法(如图)
内螺纹的规定画法
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3.内外螺纹连接的规定画法
内外螺纹连接常采用全剖视图画出,其旋合部分按外螺纹绘制,其余部分按各自的规定画法绘制。国标规定,当沿外螺纹的轴线剖开时,螺杆作为实心零件按不剖绘制,表示螺纹大、小径的粗、细实线应分别对齐;当垂直于螺纹