内容正文:
6-4 齿轮传动
【教学目标】
一. 知识目标:
1.了解齿轮传动的类型及基本要求;
2.了解渐开线齿轮各部分的名称与主要参数;
3.掌握标准直齿圆柱齿轮的基本尺寸及其计算方法;
4.理解直齿圆柱齿轮的正确啮合条件;
5.了解齿轮传动的失效形式与维护。
二.能力目标:
1.学生能够熟练掌握标准直齿圆柱齿轮的计算方法;
2.学生能够初步具备分析齿轮传动的能力。
三.素质目标:
1.通过实践操作培养认真、踏实、细致的工作作风;
2.通过小组合作,培养学生团队合作学习能力。
【重点难点】
重点:标准直齿圆柱齿轮的基本尺寸及其计算方法
难点:齿轮传动的特点
【教学方法】
演示与讲授相结合,配合视频比较各种齿轮传动的特点。
【学生分析】
学生没有这方面的工作经验,在教学时主要依靠一些直观的教学手段给学生以感性认识。从而达到强化记忆的目的。
【教学过程】
一.导入新课
(出示齿轮模型)同学们,在我们的日常生活中有各种各样的轮子,像这种模型的轮子你认识吗?知道它叫什么吗?(学生回答后,把齿轮模型贴在黑板上)你在哪些地方见过齿轮?你知道它有什么作用吗?
学生在生活中,或多或少的都见过齿轮,对齿轮的作用也有一定的了解,尽管不全面,也不够准确,
但这样的导入能唤起学生对齿轮这一事物的思考,为下一步教学做准备。
二.讲授新课
(一)齿轮传动的工作原理、特点、类型和应用
1.齿轮传动的工作原理
齿轮传动由主动齿轮、从动齿轮和机架组成,它是依靠主、从动齿轮轮齿直 接啮合来传递运动和动力的装置。
2.齿轮传动的特点
齿轮传动用来传递任意位置的两轴之间的运动和动力。齿轮传动平稳,传动 比精确,工作可靠、效率高、寿命长,适用的功率,速度和尺寸范围大。
3.齿轮传动的类型和应用(教材表6-8)
(1)根据两轴的相对位置分为平行轴间齿轮传动、相交轴间齿轮传动与交 错轴间齿轮传动。
(2)按工作条件分为闭式齿轮传动和开式齿轮传动。
(3)按齿轮的齿廓曲线分为渐开线齿轮传动、摆线齿轮传动和圆弧齿轮传动三种,其中渐开线齿轮传动应用最广泛。
(4)按齿轮的啮合方式分为外啮合齿轮传动、内啮合齿轮传动和齿轮与齿 条传动。
(二)渐开线齿轮各部分的名称与主要参数(图6-29)
在一个齿轮上,齿数、压力角和模数是几何尺寸计算的主要参数和依据。
1.齿数(z)
一个齿轮的轮齿数即齿数,它是齿轮最基本的参数之一。当模数一定时,齿数越多,齿轮的几何尺寸越大,轮齿渐开线的曲率半径也越大,齿廓曲线趋于平直。
2.压力角(a)
压力角是齿轮运动方向与受力方向所夹的锐角,通常所说的压力角是指分度 圆上的压力角。压力角不同,轮齿的形状也不同。压力角已标准化,我国规定标准 压力角是20°。
3.模数(m)
齿距 p 除以圆周率π所得的商称为模数,用 m 表示,单位为 mm。 模数直接影响轮齿的大小、齿形和强度。对于相同齿数的齿轮,模数越大, 齿轮的几何尺寸越大,轮齿越大,承载能力也越大。
(三)标准直齿圆柱齿轮的基本尺寸及其计算
1.齿厚 (S) :分度圆上一个齿两侧齿廓之间的弧长。
2.齿槽宽(e):分度圆上齿槽两侧齿廓之间的弧长。
3.齿距(p):分度圆上相邻两齿同侧齿廓之间的弧长。
4.齿顶高(ha):分度圆与齿顶圆之间的径向距离。
5.齿根高(hf):分度圆与齿根圆之间的径向距离。
6.全齿高(h): 齿顶圆和齿根圆之间的径向距离。
7.顶隙(C):一个齿轮的齿顶与另一个齿轮的齿根在连心线上的径向距离。
8.分度圆直径(d):齿轮上作为齿轮尺寸基准的圆的直径。
9.基圆直径(db): 形成渐开线齿廓曲线的圆的直径。
10.齿顶圆直径(da):齿顶所在圆的直径。
11.齿根圆直径(df): 齿槽底所在圆的直径。
12.齿宽(b): 齿轮的有齿部位沿分度圆柱面的直线方向量度的宽度。
13.中心距(a):两齿轮中心的距离。
(四)直齿圆柱齿轮的正确啮合条件
一对渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件为两齿轮的模数必须相等,分度圆上的压力角必须相等且均等于标准值,即
m1=m2=m;
α1=α2=α
齿轮传动比的计算公式为
I12=n1/n2=Z2/Z1
(五)渐开线齿轮的加工方法、根切现象与齿轮的精度
1.齿轮轮齿的加工方法
齿轮轮齿的加工方法除冲压、轧制和铸齿外,通常采用切削加工,就其加工 原理来说,分仿形法和展成法两大类。
(1)仿形法
仿形法是用与齿廓曲线相同的成形刀具在普通铣床上直接切出齿形,仿形法效率较低,适用于修配和小批量生产。
(2)展成法
展成法(又称范成法)是利用一对齿轮的啮合原理来加工的,常见的有插齿、 滚齿和磨齿等。模数和压力角相同而齿数不同的齿轮,可用同一把刀具加工。 展成法加工齿轮,其