6.3 机油压力的检测（教案）-《发动机机械装置》同步精品课堂（高教版）

发动机机械装置检测与修理 教学设计27 学习领域 发动机机械装置检测与修理 总课时 124 学习情景 发动机油压过低 课时 24 任务单元 故障与诊断——机油压力的检测 课时 4 能力目标 专业能力 1、学会使用机油压力诊断检测仪器，牢记检测注意事项。 2、能够检测机油压力。 3、分析检测结果。 方法能力 1、通过查阅资料、文献，培养个人自学能力和获取信息能力。 2、填写任务工作单，制定工作计划，培养工作方法能力。 3、能独立使用各种媒体完成学习任务。 社会能力 1、通过分组活动，培养团队协作能力。 2、通过规范文明用语，培养良好的职业礼仪。 3、通过小组讨论、上台演讲评述，培养与客户的沟通能力。 4、通过操作实施，遵守劳动安全规章和环境保护规定。 教学方法 项目教学法、任务驱动法 教学地点 发动机专业教室 教学设备 多媒体课件、润滑系零件 教学过程 学生活动 教师活动 教学资讯 1、体验学习情境所建设的故障。 2、学习相关知识： 1）、检测注意事项。 2）、检测步骤。 3）、结果分析。 1、引入情境：一辆凯越轿车，行驶50000公里，车主反映，发动机出现机油压力过低。 2、利用教学资讯讲解相关知识。见后页 计划 1、根据教师分配任务，理解并接受本组任务。并根据所分任务，明确组内人员的分工，预测本任务所需时间。 2、小组讨论，计划具体的工作任务，疑惑的地方向教师提问。 1、通过集体讨论，将机油压力检测任务分配给四个小组，并保证各个小组的工作时间相同。 2、回答学生问题，并为其提供所需信息。 决策 1、在教师的指导下，小组内成员对制定的方案进行讨论，确定其是否合理、可行，不合理处需要从新制定。 2、向教师资讯疑惑。 1、对工作计划进行可行性分析，并提出修改意见，确定最佳的工作计划。 2、回答学生问题，并为其提供所需信息。 实施 根据指定的工作计划开展工作。 1、准备仪器。 2、按计划检测机油压力过低。 3、结果分析，确定故障所在 督导学生进行计划实施的过程。 1、观察学生的计划实施过程。 2、关注每名学生的学习特点。 检查 1、对各学习环节进行回顾及自评。 2、检查学习内容是否漏项及疑惑。 3、工作页填写是否完整。 4、检查教学设备是否归为。 监督学生活动 评价 1、进行学习成果展示、交流和汇报。 2、评估其他小组的成果，并对其他小组进行提问。 3、提取学习的优化方案，记录工作成果。 4、按照标准对自己、对小组及其他小组进行成绩评定。小组团队合作是否协调？学习目的是否达到？ 1、组织各学习小组进行学习成果展示与汇报，并对汇报内容进行点评与总结。 2、启发学生提问。 3、对各小组的工作情况进行点评。 教学拓展 记录教师布置的作业，课下进行资料搜集。 1、布置课外作业：搜集4种不同价位、不同车型的汽车的发动机润滑系常见故障。 教学随笔 第二节 故障的检测与诊断 一、润滑系的维护 1．日常维护：每日坚持检查油面高度和机油质量，及时补给机油。行车中注意观察指示油压。按照规定周期适时地更换原厂规定的容量和牌号机油。 2．一级维护：一级维护时，应检查离心式机油滤清器的运转是否正常，更换机油粗滤器滤芯，清洗粗滤器并更换机油。 3．二级维护：二级维护时，除一级维护的内容外，还应检查离心式细滤器壳体。 二、机油报警灯亮，机油压力过低 故障现象 机油报警灯亮 ①发动机发动后，机油压力表读数迅速下降至零左右； ②发动机在正常温度和转速下，机油压力表读数始终低 于规定值。 故障原因 检查与排除 机油油面过低 需要添加机油,并检查是否有密封不严造成机油泄漏; 机油限压阀弹簧失效, 必须清除阀门上的杂质,清洗机油泵,更换弹簧;  机油泵转速过慢或间隙过大 先减档以提高发动机转速,再检查机油泵;  机油过热,粘度过稀。 需要检查是否使用了合适粘度的润滑油,同时水温过热对此影响也很大,尤其是夏季高温下长时间怠速或爬坡,此时因车速较慢,冷却效果差,发动机温度容易过高。  .轴瓦磨损 轴瓦磨损造成了机油通过间隙被泄压,造成机油压力低。常见于刚大修完或较旧的车辆;  燃油稀释了润滑油 一般由于燃烧室内可燃气通过活塞组与缸壁的间隙进入曲轴箱造成,部分车辆用柴油或煤油清洗过发动机,也易造成该故障。可通过检测油样的闪点和粘度检测出; 机油压力传感器损坏 多数车辆有高低压2个油压传感器,分别探测高、低转速的机油压力。如有损坏,需更换;  有异物阻塞油路 需要清洗油路 三、机油压力过高 故障现象 发动机在正常温度和转速下，机油压力表读数高于规定值；运转中，机油压力表读数突然增高；机油冲裂机油压力传感器或