安徽省安徽六安技师学院（六安高级技工学校）2023-2024学年上学期《车工工艺学》教学计划

安徽六安技师学院学科教学计划 学科 车工工艺学 班级 授课教师 何苏皖 学年 秋 学期 教学章节 课时数 授课内容 周次 重难点 备注 绪论 车削 重点：1、车削的基本内容 2、 车削的特点 难点：车削的特点 第一章 18 车削的基础知识 §1-1 3 车床与车削运动 第1周 重点：1、卧式车床的主要结构及传动路线 2、车削运动 难点：车床的主要结构 §1-2 1 车床的润滑 重点：1、润滑方式 2、车床的润滑系统 难点：车床的6种润滑方式 §1-3 6 车刀 第2、3周 重点：1、常用车刀 2、车刀切削部分的几何要素 3、测量车刀角度的三个基准坐标平面 4、车刀切削部分的几何角度 难点：车刀的几何要素和几何角度 §1-4 4 刀具材料和切削用量 第3、4周 重点：1、车刀切削部分应具备的基本性能 2、车刀切削部分的常用材料 3、 切削用量三要素 4、 切削用量的选择 难点：切削用量三要素的应用 §1-5 2 切削过程与控制 第5周 重点：1、切削的形成及种类 2、切削力 难点：切削力的分解 §1-6 2 切削液 重点：1、切削液的作用 2、 切削液的种类及其使用 3、 使用切削液时的注意事项 难点：切削液的种类及用途 第二章 20 车轴类工件 §2-1 6 车轴类工件用车刀 第6、7周 重点：1、加工不同精度的车刀 2、 加工不同结构要素的车刀 3、 切断刀和切槽刀 难点：加工不同精度的车刀 §2-2 4 轴类工件的装夹 第8周 重点：1、轴类工件的装夹方法 2、 中心孔和中心钻 难点：轴类工件的装夹方法 §2-3 4 轴类工件的检测 第9周 重点：1、长度单位 2、游标卡尺 3、千分尺 4、卡规 5、指示表 6、几何误差的测量 7、常用量具和量仪的维护及保养 难点：游标卡尺和千分尺的读数方法及使用方法 §2-4 6 轴类工件的车削工艺及车削质量分析 第10、11周 重点：1、轴类工件的车削工艺及车削质量分析 2、轴类工件车削工艺分析示例 3、 轴类工件的车削质量分析 4、 减小工件表面粗糙度值的方法 难度：轴类工件车削工艺及质量分析 第三章 26 套类工件的加工 §3-1 4 钻孔 第12周 重点：1、麻花钻的几何形状 2、 麻花钻的刃磨要求 3、 钻孔时的切削用量 4、 钻孔时切削液的选择 难点：麻花钻的几何形状 §3-2 1 扩孔和锪孔 第13周 重点：1、扩孔 2、 锪孔 难点：扩孔加工的特点 §3-3 3 车孔 重点：1、车孔车刀 2、车孔的技术要点 3、 车孔时的切削用量 难点：车孔的技术要点 教学章节 课时数 授课内容 周次 重难点 备注 §3-4 2 车内槽、端面直槽和轴肩槽 第14周 重点：1、常见内槽的种类、结构、作用及车削方法 2、 车端面直槽 3、 车轴肩槽 难点：内槽、端面直槽和轴肩槽的结构、作用及车削方法 §3-5 2 铰孔 重点：1、铰刀 2、 铰削余量的确定 3、 铰削时的注意事项 难点：铰削时的注意事项 §3-6 4 套类工件几何公差的保证方法 第15周 重点：1、尽可能在一次装夹中完成车削 2、 以外圆为基准保证几何精度 难点：以外圆为基准保证几何精度（常见心轴的使用） §3-7 4 套类工件的测量 第16周 重点：1、套类工件的常用测量量具 2、形状精度的测量 3、 方向、位置和跳动精度的测量 4、 套类工件测量器具的维护及保养 难点：套类工件形位精度的测量 §3-8 6 套类工件的车削工艺及车削质量分析 第17、18周 重点：1、套类工件的车削工艺分析 2、 套类工件的车削工艺分析示例 3、 套类工件的车削质量分析 难点：套类工件的车削工艺分析 第四章 16 车圆锥和特形面 §4-1 3 圆锥的基本知识 第19周 重点：1、圆锥的基本参数及其尺寸计算 2、 标准工具圆锥 难点：圆锥的尺寸计算 §4-2 5 车圆锥的方法 第20周 重点：1、转动小滑板法 2、偏移尾座法 3、 仿形法 4、 宽刃刀法 5、 铰内圆锥法 难点：每种车圆锥法的特点 教学章节 课时数 授课内容 周次 重难点 备注 §4-3 4 圆锥的检测 第21周 重点：1、角度