内容正文:
《极限配合与技术测量基础》(第五版)中国劳动社会保障出版社
同步精品课程——中职专业课
第四章 表面结构要求
第二节 表面结构要求的标注
(第1、2课时)
知识目标 1、了解评定表面结构要求的各参数的含义。
2、理解并掌握表面结构要求符号、代号所表示的含义。
3、掌握表面粗糙度符号、代号的标注方法。
4、了解表面粗糙度的选用原则和检测方法。
能力目标 能够在图中标注表面结构要求
情感目标 培养学生良好的职业素养,认真工作的态度
三维目标
第一章 绪论
导入情景
01
标注表面结构要求
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1.表面粗糙度参数及要求转换为表面结构代号。
2.标注表面结构代号 。
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一、表面结构的符号及代号
1.表面结构符号
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2.表面结构代号
(1)表面结构要求在完整图形符号上的标注位置
(2)表面结构要求极限值的标注
(3)极限值判断规则的标注
(4)传输带和取样长度、评定长度的标注
(5)表面纹理的标注
(6)附加评定参数和加工方法的标注
(7)加工余量的标注
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表面结构完整图形符号的组成
a
表面结构的单一要求
b
第二个或更多表面结构要求
c
加工方法、表面处理、涂层或其他加工工艺要求
e
加工余量
d
所要求的表面纹理和方向
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表面粗糙度旧标准简介
微观不平度十点高度Rz和轮廓最大高度Ry则需要标注代号
未注粗糙度代号的表面,其标注在图形的右上角
b
a 1
a 2
c / f
e
d
高度参数代号及数值
加工要求及其它说明
c 取样长度或波纹度
表面纹理和方向
加工余量
f 间距参数或支承长度率
12.5
其余
3.2
Rz
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表面结构要求辅助信息的注写
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二、表面结构代号标注示例
1.表面结构代号可标注在轮廓线上,或用带箭头的指引线引出标注 。
2.表面结构代号可以用带箭头或黑点的指引线引出标注。
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4.表面结构代号可以标注在圆柱特征的延长线上,或轮廓线的延长线上 。
3.表面结构代号可以标注在给定的尺寸线上 。
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6.当多个表面具有相同的表面结构要求时,可将表面结构代号统一标注在标题栏附近 。
5.表面结构代号可以标注在几何公差框格的上方 。
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7.具有相同表面结构要求的表面,可采用简化注法,简化注释标注在图形或标题栏附近 。
8.视图上封闭轮廓的各表面有相同表面结构要求时,可以在表面结构代号上加注小圆 。
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§4-3 R轮廓参数(表面粗糙度参数)的选用及检测
一、 R轮廓参数(表面粗糙度参数)值的选用
R轮廓参数(表面粗糙度参数)值的选择应遵循在满足表面功能要求的前提下,尽量选用较大的参数值的基本原则,以便简化加工工艺,降低加工成本。
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R轮廓参数(表面粗糙度参数)值的选择一般采用类比法,具体选择时应考虑下列因素:
1.在同一零件上,工作表面一般比非工作表面的粗糙度参数值要小。
2.摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度参数值要小;滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的粗糙度参数值要小;运动速度高、压力大的摩擦表面比运动速度低、压力小的摩擦表面的粗糙度参数值要小。
3.承受循环载荷的表面及易引起应力集中的结构(圆角、沟槽等),其粗糙度参数值要小。
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4.配合精度要求高的结合表面、配合间隙小的配合表面及要求连接可靠且承受重载的过盈配合表面,均应取较小的粗糙度参数值。
5.配合性质相同时,在一般情况下,零件尺寸越小,则粗糙度参数值应越小;在同一精度等级时,小尺寸比大尺寸、轴比孔的粗糙度参数值要小;通常在尺寸公差、表面形状公差小时,粗糙度参数值要小。
6.防腐性、密封性要求越高,粗糙度参数值应越小。
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二、R轮廓参数(表面粗糙度参数)的检测
2.仪器检测法
1.比较法
将被测表面与标准粗糙度样块进行比较,用目测和手摸的感触来判断粗糙度的一种检测方法。
传统的仪器检测方法有光切法、干涉法和感触法(又称针描法)。
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测量方法与步骤
视觉法:将被检验表面与表面粗糙度比较样块的工作面放在一起,用肉眼从各个方向观察比较
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触觉法:用手指或指甲抚摸被检验表面和表面粗糙度比较样块的工作面,凭感觉判断
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一、参数及要求转化成表面结构代号
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二、在零件图样上标注表面结构代号
Ra 6.3
Ra 1.