2019年山东省职业院校技能大赛中职组“机器人技术应用”赛项题库
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机器人技术应用 赛题库
2019年山东省职业院校技能大赛
中职组“机器人技术应用”赛项
赛题库
机器人技术应用赛项专家组
2019年11月
学科网(北京)股份有限公司
模块一 机械及电气安装调试
机械及电气安装工艺要求
1、电缆与气管分开绑扎,第一根绑扎带距离接头处60±5mm,其余两个绑扎带之间的距离不超过50±5mm,绑扎带切割不能留余太长,必须小于1mm,美观安全。气路捆扎不影响工业机器人正常动作,不会与周边设备发生刮擦勾连。
2、电缆和气管分开走线槽,气管在型材支架上可用线夹和扎带固定,两个线夹之间的距离不超过120mm。走线槽的气管长度应合适,不能折弯缠绕和绑扎变形,不允许出现漏气。
3、机械安装需选择合适工具,按提供模块零件完成单元装配,安装完毕后机械单元部分没有晃动和松动。执行元器件气缸动作平缓,无强烈碰撞。
1-1 工具快换模块法兰端安装及气路连接
利用竞赛工位所提供的工具及紧固标准件,将工具快换模块法兰端安装到工业机器人第6轴法兰盘上。要求工具快换模块法兰端和工业机器人第6轴法兰盘的销钉孔对齐,螺钉紧固。
利用竞赛工位所提供的工具和气管,完成工具快换模块的气路连接,可使工具快换模块法兰端和工具端正常锁定和释放,并实现对各种快换工具的动作控制。要求正压气路用蓝色气管,负压气路用透明气管。
图1-1 工具快换模块法兰端气路图纸
1-2 涂胶单元机械安装(1)
利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成涂胶单元的结构件零件的拆卸与安装。
图1-2 涂胶单元装配图纸
1-3 涂胶单元机械安装(2)
利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成涂胶单元的结构件零件的拆卸与安装。
图1-3 涂胶单元装配图纸
1-4 码垛单元机械安装
利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成码垛单元平台A和平台B结构件零件的拆卸与安装。
图1-4 码垛单元平台A装配图纸
图1-5 码垛单元平台B装配图纸
1-5 料仓单元机械安装(1)
利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成料仓单元结构件零件的拆卸与安装。
图1-6 料仓单元装配图纸
1-6 料仓单元机械安装(2)
利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成料仓单元结构件零件的拆卸与安装。
图1-7 料仓单元装配图纸
1-7 废品单元机械安装
利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成废品单元结构件零件的拆卸与安装。
图1-8 废品单元装配图纸
1-8 检测单元1号工位机械安装及电气接线
(1)利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成检测单元1号工位的机械结构件、气缸、导轨、检测滑台、检测灯等零件的安装。
图1-9 检测单元1号工位装配图纸
(2)利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成检测单元1号工位的气缸气路连接,能按要求可以实现工位安装台的推进缩回动作、检测灯的升降动作。
图1-10 检测单元1号工位气动原理图
(3)利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成检测单元1号工位传感器、检测灯、指示灯等的电路接线,并调整传感器的安装位置使其可准确反馈气缸状态。
图1-11 检测单元1号工位电气接线信号对照表
1-9 检测单元2号工位机械安装及电气接线
(1)利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成检测单元2号工位的机械结构件、气缸、导轨、检测滑台、检测灯等零件的拆卸与安装。
图1-12 检测单元2号工位装配图纸
(2)利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成检测单元2号工位的气缸气路连接,能按要求可以实现工位安装台的推进缩回动作、检测灯的升降动作。
图1-13 检测单元2号工位气动原理图
(3)利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成检测单元2号工位的传感器、检测灯、指示灯等的电路接线,并调整传感器的安装位置使其可准确反馈气缸状态。
图1-14 检测单元2号工位电气接线信号对照表
1-10 检测单元3号工位机械安装及电气接线
(1)利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成检测单元3号工位的机械结构件、气缸、导轨、检测滑台、检测灯等零件的拆卸与安装。
图1-15 检测单元3号工位装配图纸
(2)利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成检测单元3号工位的气缸气路连接,能按要求可以实现工位安装台的推进缩回动作、检测灯的升降动作。
图1-16 检测单元3号工位气路图
(3)利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成检测单元3号工位的传感器、检测灯、指示灯等的电路接线,并调整传感器的安装位置使其可准确反馈气缸状态。
图1-17 检测单元3号工位电气接线信号对照表
1-11 检测单元4号工位机械安装及电气接线
(1)利用竞赛工位所提供的工具和零件,完成检测单元4号工位的机械结构件、气缸、导轨、检测滑台、检测灯等零件的拆卸与安装。
图1-18 检测单元4号工位
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