专题二 熔断器和热继电器（教案）-浙江省职教高考《工厂电气控制设备》机工版（第3版）专题复习讲练测

专题二.熔断器和热继电器（教案）-《工厂电气控制设备》第3版专题复习讲练测 [考纲要求] 1.熔断器结构及工作原理 2.熔断器的保护特性 3.熔断器的主要技术参数及典型产品 4.熔断器的选用原则和一般选择方法 5.电气控制对热继电器性能的要求 6.双金属片热继电器的结构及工作原理 7.带断相保护的热继电器 8.热继电器典型产品及主要技术参数 9.热继电器的选用 [课时安排] 2课时 [知识梳理] 1. 熔断器结构及工作原理 (1)熔断器主要由熔体、熔断管(座)、填料及导电部件等组成。其中熔体是熔断器的核心部件，它既是感测元件又是执行元件，常做成丝状、片状、带状或笼状。熔体的材料有两类:一类为低熔点材料，如铅、锡的合金，锦、铝合金，锌等，这些材料熔点低，熔化时所需热量少，有利于过载保护，但是其电阻率较大，在一定电阻值下熔体截面积较大，熔断时产生的金属蒸气较多，不利于熄弧，所以分断能力较低;另一类为高熔点材料，如银、铜、铝等，这些材料熔点较高，熔化时所需热量多，不利于过载保护，优点是这些材料的电阻率较低，制成的熔体截面积较小，因此熔断时产生的金属蒸汽少，有利于熄弧，所以分断能力较高。填料目前广泛应用的是石英砂，主要有两个作用，即作为灭弧介质和帮助熔体散热。 (2)熔断器的工作原理是:当熔断器接入电路时，熔体串接在电路中，负载电流经过熔体当电路发生短路或过电流时，通过熔体的电流使其发热，当达到熔体金属的熔化温度时就会自行熔断，期间伴随着燃弧和熄弧过程，随之切断故障电路，起到保护作用。当电路正常工作时，熔体在额定电流下不会熔断，所以其最小熔化电流必须大于额定电流。 2. 熔断器的保护特性 熔体采用低熔点的金属材料有利于过载保护，但分断能力较低;熔体采用高熔点的金属材料，不利于过载保护，但分断能力高。所以，不同熔体材料的熔断器在电路中保护作用的侧重点是不同的。 3. 熔断器的主要技术参数及典型产品 (1)熔断器的主要技术参数 A.额定电压 从灭弧的角度出发，熔断器长期工作时和分断后能承受的电压。其值一般大于或等于所接电路的额定电压，有 220V、380V、415V、500V、660V、1140V 等多个等级。 B.额定电流熔断器长期工作时，各部件温升不超过允许温升的最大工作电流。熔断器的额定电流有两种:一个是熔管额定电流，也称为熔断器额定电流;另一个是熔体的额定电流。熔管额定电流等级较少，而熔体额定电流等级较多，在一种规格的熔管内可安装多种电流规格的熔体，但熔体的额定电流最大不能超过熔管的额定电流。熔体的额定电流有 2A、4A6A、8A、10A、12A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A、80A、100A、125A、160A200A、250A、315A、400A、500A、630A、800A、1000A、1250A 等多个等级。 C.极限分断能力 熔断器在规定的额定电压和功率因数(或时间常数) 条件下，能可靠分断的最大短路电流值，也就是熔断器可以分断的最大电流值，称为熔断器的极限分断能力。熔断器的限流作用越强，其分断能力就越大。 D.最小熔化电流 通过熔体并使其熔化的最小电流。熔断器的主要技术参数分为分断能力和保护特性两类，这两类参数都体现了在保护方面对熔断器提出的要求。其中，分断能力主要是为短路保护服务的，反映的是瞬时的限流特性:而保护特性主要是为过载保护服务的，具有反时限特性。 (2)熔断器的典型产品 熔断器的种类很多，按结构分有半封闭瓷插式、螺旋式、无填料密封管式和有填科警封管式。按用途分有一般工业用熔断器、半导体保护用快速熔断器和特殊熔断器。 4. 熔断器的选择原则 (1) 根据使用条件确定熔断器的类型。 (2) 首先选定熔体的规格，然后再根据熔体去选择熔断器的规格 (3)熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性有良好的配合。 (4)在配电系统中，各级熔断器应相互匹配，一般上一级熔体的额定电流要比下一级熔体的额定电流大2~3 倍。 (5)对于保护电动机的熔断器，应注意电动机起动电流的影响。熔断器一般只作为电动机的短路保护，过载保护应采用热继电器。 (6)断器的额定电流应不小于熔体的额定电流;额定分断能力应大于电路中可能出现的最大短路电流。 5. 一般熔断器的选择 (1)熔断器类型的选择 主要根据负载的情况和电路短路电流大小来选择熔断器类型。对于容量较小的照明电路或电动机的保护，宜采用 RC1A 系列插人式熔断器或 RM10 系列无填料密封管式熔断器;对于短路电流较大的电路或有易燃气体的场合，宜采用具有高分断能力的 RL系列螺旋式熔断器或 RT (包括 NT) 系列有填料密封管式熔断器对于保护硅整流器件及晶闸管的场合，则应采用快速熔断器。 熔断器结构形式根据使用环境选择，管式熔断器常用于大型设备及容