专题三十二 特种加工与先进加工技术简介(教案)-浙江省职教高考《金属加工基础》机工版-讲练测
2024-03-05
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内容正文:
专题三十二.特种加工与先进加工技术简介(讲义)-《金属加工基础》(机工版)专题复习讲练测
[考纲要求]
1.掌握特种加工的基本概念,了解其在制造业中的重要性和应用场景。
2.理解电火花加工的工作原理,掌握其在材料加工中的特点和适用条件。
3.熟悉钻孔加工的流程,了解不同类型钻头的应用情况,掌握对钻孔加工精度的要求。
4.掌握激光加工的基本原理和特点,了解不同材料在激光加工中的表现。
5.了解电子束加工的优势和局限性,掌握其在微细加工中的应用领域。
6.了解先进制造技术的最新发展动向,认识其在推动制造业转型升级中的作用。
[课时安排]
2课时
[知识梳理]
1.特种加工是直接把电、磁、声、光等能量或其组合施加在工件的待加工面上,去除多余的材料,使工件成为符合设计要求的零件的加工过程。特种加工是最近几十年发展起来的新工艺,是对传统加工方法的发展和补充,在航天、电子、仪器仪表、汽车等行业中已经成为不可缺少的加工方法。
2.特种加工的主要特点是:不使用刀具或磨具等直接利用机械能对工件进行切削加工,而是将电、磁、声、光等能量直接施加在被加工材料上对其进行加工,并获得需要的零件;它可以完成传统加工方法难以加工的材料(如高塑性、高硬度、高脆性的材料等),以及精密、精细和形状复杂的工件的加工。
3.电火花加工机床主要有电火花成形加工机床和电火花线切制机床。电火花成形加工机床主要由机床主机 (包括床身、立柱、工作台及主轴头等)、控制柜及工作液净化循环系统组成。电火花线切制机床由主要机床部分 (包括送丝机构、丝架、工作台和床身等)、脉冲电控制部分和工作液循环系统组成。
4.电解加工的特点是:可以加工高硬度、高强度和高韧性的难切削金属材料(如淬火钢、高温合金、钦合金等);加工过程中无机械力和切削热,加工面上不存在应力和变形,适合加工易变形工件或薄壁工件;加工后无毛刺,工件表面加工质量较高 (Ra 0.8 ~0.2m);可以一次性加工出形状复杂的型面或型孔,如锻模、冲模、叶片、深孔(如炮管膛线、枪管内的来复线等)。
5.超声波加工的特点是:要求磨料的硬度大于工件材料的硬度,工具材料的硬度可以小于工件材料的硬度(但工具磨损较大);加工过程中,对工件的宏观作用力小、热影响小,工件表面粗糙度值 Ra 可达0.63 ~008um,加工精度可达0.01 ~.02mm,加工质量优于电火
花加工和电解加工;机床结构简单,操作与维修方便,但生产效率较低。
6.。激光加工就是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属) 进行切割、焊接、表面处理、打孔及微细加工的工艺方法,它是一种汇集光、电、材料及计算机等技术于一体的现代加工方法。
7.随着现代科技的发展及产品精度的不断提高,传统的零件制造技术已不能满足生产需要了,于是,一些先进的零件制造技术便脱颖而出。先进制造技术(或现代制造技术) 是制造业不断吸收信息技术、计算机技术和管理技术的成果,并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务及回收的制造全过程中,以实现优质、高效、节能、清洁及灵活生产,提高企业对动态多变市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。目前.先进制造技术主要有水射流切割、超精密加工技术、成组技术、柔性制造系统(FMS)、虚拟制造技术、绿色制造与绿色加工技术等。
[真题练讲]
1. (2018年•江西省统一考试) 超精密加工技术要求加工精度在多少μm以下?
A. 1μm
B. 5μm
C. 10μm
D. 20μm
解析:A. 超精密加工技术要求加工精度在1μm以下,适用于高精度零部件的加工。
2. (2016年•山东省统一考试)水射流切割是利用高速水流和磨料对工件进行切割,以下哪种不是水射流切割的典型应用?
A. 金属薄板切割
B. 玻璃雕刻
C. 石材切割
D. 木材切割
解析: B. 玻璃雕刻不是水射流切割的典型应用之一,水射流切割主要用于金属、石材和木材等材料的切割。
3.(2019年•陕西省统一考试)在电火花加工中,工件与电极之间形成的电晕区具有什么作用?
A. 引导电子束
B. 吸收能量
C. 维持放电
D. 产生热量
解析:C. 电晕区在电火花加工中起到维持放电的作用,有助于实现材料去除。
4.(2015年•广东省统一考试) 虚拟制造技术可以有效减少产品开发周期和成本,以下哪种不是虚拟制造技术的优势之一?
A. 精确仿真
B. 减少试错次数
C. 加快生产速度
D. 提高产品质量
解析:C. 虚拟制造技术并不直接加快生产速度,它主要帮助优化生产过程和降低成本。
5.(2017年•湖南省统一考试) 在特种加工中,哪种加工方法
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