8.1 认识等离子弧焊（2）（课件）-高一-《焊接方法与工艺》同步精品课堂（机工版·第2版）

《焊接方法与工艺》（第2版）机械工业出版社 同步精品课程——中职专业课 模块八 等离子弧焊割及工艺 8.1 认识等离子弧焊（2） 知识目标 1.了解等离子弧焊的设备和工具 2.了解等离子弧焊焊接方法与特点 能力目标 熟悉等离子弧焊的特点及原理，并会准确、正确选用等离子弧焊的设备与方法。 情感目标 通过学习，培养学生善于发现问题、解决问题的能力，培养学生的工匠精神、职业素养、安全意识，为实践奠定基础。 三维目标 教学重难点 重点：离子弧焊焊接方法 难点：离子弧焊焊接方法 旧知回顾 1.等离子弧焊的原理和等离子弧特点是什么？ 2.等离子弧焊分为哪几类？简述常见类型的焊接过程。 3.不同类型等离子弧焊的的特点如何，分别适用哪些领域？ 4.等离子弧焊的设备组成有哪些？ 课后拓展导入 1.课下了解等离子弧焊设备的其他构成部分，不同设备的参数如何确定，有何要求。 2.搜集资料，了解等离子弧焊常见的焊接方法有哪些？有何特点？适用于哪些材料的焊接？ 02 二 、等离子弧焊设备 新知学习——相关知识 等离子弧焊设备的控制系统一般包括高频引弧电路、拖动控制电路、延时电路和程序控制电路等部分。 功能： 可预调气体流量并实现等离子气流的衰减； 焊前能进行对中调试； 提前送气，滞后停气； 可靠的引弧及转换； 3.控制系统 实现起弧电流递增，熄弧 电流递减； 无冷却水时不能开机； 发生故障及时停机。 02 二 、等离子弧焊设备 新知学习——相关知识 典型的气 路系统如图所示，包括离子气、保护气等。 为避免保护气对离子气的干扰，保护气和离 子气最好由独立气路分开供给。 与氩弧焊或 CO₂ 气体保护电弧焊相比，等离子弧焊机的供气系统比较复杂。 4. 供气系统 02 二 、等离子弧焊设备 新知学习——相关知识 由于等离子弧的温度在10000℃以上，为了防止烧坏喷嘴并增加对电弧的压缩作用，必 须对电极及喷嘴进行有效的水冷却。 冷却水的流量应不小于3L/min, 水压不小于0.2MPa。 水路中应设有水压开关，在水压达不到要求时，切断供电回路。 5.水路系统 双人对抗提升练习 【初级对抗】-两人一组，一人描述等离子弧焊设备特点，一人判断气设备类型。 【升级对抗】-两人一组，一人给出图示，一人判断等离子弧焊设备类型并描述其特点。 02 三 、等离子弧焊焊接材料 新知学习——相关知识 等离子弧焊的焊接材料包括电极、工作气体及填充材料。 等离子弧焊的电极材料 一 般采 用铈钨极或钍钨极。 等离子弧焊的工作气体分为离子气和保护气，均为氩、氮或其与氢的混 合气体。 填充材料主要是焊丝，焊丝 主要成分与母材相同。 1 2 4 3 问题探讨 等离子弧焊的工作气体有哪些？如何进行选择？分别适用于何种场合？ 定义：焊接时，电弧在熔池前穿透工件形成小孔，随着热源移动在小孔后形成焊道的焊接方法叫穿透型焊接法。 “ 小 孔 效 应 ”它是利用等离子弧的高温及能量集中的特点，迅速将焊件的焊缝处金属加热到熔化状态，在焊件底部穿透形成一 个 小 孔 。熔化金属在表面张力的作用下，不会从小孔中滴落下去。 02 四 、等离子弧焊焊接方法 新知学习——相关知识 1. 穿透型等离子弧焊 电流：穿 透 型 等 离 子 弧 焊 采 用 的 焊 接 电 流 较 大 ( 1 0 0 ~300A)。 特点：优点是厚板可在不开坡口和背面不用衬垫时进行单面焊双面成形(单道焊)。 应用： 02 四 、等离子弧焊焊接方法 新知学习——相关知识 1. 穿透型等离子弧焊 思考：穿透型等离子弧焊的电流应如何选择？适用于哪些材料的焊接？该焊接方法具有什么特点？ 材料 碳素结构钢 低合金钢 不锈钢 钛合金 焊接厚度/mm 4~7 2~7 3~10 2~12 定义：焊接过程中只熔透焊件，但不产生小孔效应的等离子弧焊接法称为熔透型焊接法，简称熔透法。 应用：它采用较小的焊接电流(30～100A) 和较低的等离子气流量，主要用于薄板 (0.5～2.5mm) 焊接及厚板多层盖面焊等。 02 四 、等离子弧焊焊接方法 新知学习——相关知识 2.熔透型等离子弧焊 定义：微束等离子弧焊接一般在小电流下进行。由于喷嘴的拘束作用和维弧电流的同时存在，使 等离子弧变得十分稳定。焊接时，转移弧通过小孔径的喷嘴时，形成细长柱状的微束 等离子弧，以熔化焊件，进行焊接。 应用：微束等离 子弧焊的焊接电流很小(为0.2～30A) 主要用来焊接厚度在0.01～2mm 的薄板及金属丝 网。 02 四 、等离子弧焊焊接方法 新知学习——相关知识 3.微束等离子弧焊 1.知识回顾：钨极氩弧焊的特点有哪些？ 2.小组讨论，结合等离子弧焊原理和焊接过程，对比钨极氩弧焊，尝试总结其特点，有哪些优缺点。 小组自学讨论 02 五、