专题十九 板对接操作技术（课件）-浙江省职教高考《焊工基本常识》高教版-讲练测

专题十九 板对接操作技术 《焊工基本常识》(高教版) 专题复习讲练测 1 一.考纲解读 二.知识点梳理和重点概念复习 三.真题或常考题讲解 四.课内练习及讲评 五.内容归纳小结 目录 常见考点： 1. 板对接平焊的试板装配尺寸确定方法及其重要性。 2. 理解焊道分布在板对接操作中的作用和选择原则。 3. 焊接工艺参数在板对接立焊中的调节方法和影响因素。 4. 板对接横焊中打底层、填充层、盖面层的作用和焊接顺序要点。 5. 理解板对接仰焊中焊道分布的设计原则及如何选择适当的焊接工艺参数。 6. 注意板对接操作中焊接变形的原因和预防措施。 7. 掌握不同板对接操作类型的特点及其适用场景。 一.考纲解读 易考题型： 1.简答题：简述板对接操作技术中平焊、立焊、横焊和仰焊的基本原理、常见焊接工艺参数和操作要点。 2.选择题：板对接操作技术中的焊接基础知识，包括焊接原理、焊接变形、焊接缺陷及其分类等，以及常见的板对接工艺参数和操作要点。 3.判断题：板对接操作技术中的基本概念和操作规范，例如焊接安全注意事项、焊接工具的使用方法、焊接质量评定标准等，帮助学生理解并应用正确的操作方法。 4.填空题：板对接操作技术中的关键术语和操作流程，例如填写焊接前准备工作的步骤、焊接材料的名称、焊接电流的单位、焊接缺陷的修复方法等，考察学生对知识点的具体理解和应用。 一.考纲解读 知识点思维导图 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 1. 焊接前先进行装配定位焊，定位焊缝长度小于15 mm。为防止焊接过程中间隙收缩量过大，需在终端定位焊缝正面再加固。为补偿焊接收缩，终端的根部间隙比始端大。装配时，要注意防止错边。装配定位焊后应预置一定的反变形。 2. 施焊前，试送丝，检查焊丝送出是否顺利和导电嘴是否合适。将工件间隙小的一端放到右边，在试件右端定位焊缝上引弧，控制焊丝端与板底边距离2~3 mm，起焊时电弧摆动慢些、宽些，起预热作用。 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 3. 至间隙处时电弧沿熔池前部边缘作锯齿形运动，至两侧坡口时电弧稍作停留，动作不要过快和过宽，熔孔可见即可，不能过大如果熔孔过大，背面可能过高，此时应加大摆动幅度，并减少两侧停留时间。 4. 保持喷嘴高度稳定，焊丝伸出长度为10~15 mm。伸出过长，电弧燃烧不稳定，飞溅大，伸出过短，不便观察焊缝。 5. 焊至最后与定位点接头时，当还留有一个3mm的小孔时电弧沿小孔内侧做圆圈运动，将小孔周围全部熔化同时将小孔焊满。 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 6. 检查、清理导电嘴和喷嘴，并在喷嘴涂上防飞溅剂。焊接时，先按动焊枪开关，检查送丝是否正常，然后调整好焊枪角度，在试板下端定位焊缝上引燃电弧。 7. 以小锯齿形向上摆动焊枪施焊，当电弧运动到定位焊缝与坡口根部连接处时，用电弧将坡口根部击穿，产生熔孔后，转人正常施焊。 8. 检查、清理导电嘴和喷嘴，并在喷嘴涂上防飞溅剂。焊接时，先按动焊枪开关，检查送丝是否正常，然后调整好焊枪角度。 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 9. 在试板下端定位焊缝上引燃电弧，以小锯齿形向上摆动焊枪施焊，当电弧运动到定位焊缝与坡口根部连接处时，用电弧将坡口根部击穿，产生熔孔后，转人正常施焊。 10.圆圈形运丝法圆圈形运丝法可以看作是向前运动的一个反月牙加后方的一个垂直于焊接方向的横向运动。 11. 电弧向前运动时沿熔池有前部边缘运动，为反月牙，不要过快。目的是使熔池与前一道及两侧夹角处熔合，圆圈的前部为反月牙，后方不是弧形，而是一条垂直于焊道的直线。 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 12. 焊接时，先按动焊枪开关，检查送丝是否正常，然后调整好焊枪角度，在试板下端定位焊缝上引燃电弧，以小锯齿形向上摆动焊枪施焊，当电弧运动到定位焊缝与坡口根部连接处时，用电弧将坡口根部击穿，产生熔孔后，转人正常施焊。 13. 正常施焊时，采用锯齿形摆动焊枪，摆动时中间80~90稍快，两侧稍停。如熔孔太大时，可适当加快摆动加宽摆幅，以使散热面积加大。随焊接的进行，焊枪向上移动，注意焊枪与试板的角度应保持不变。焊枪向上运动时，操作者的手臂也要随之上移否则焊至上方时焊枪与下方夹角会减小，焊丝会穿过间隙，造成穿丝。 二.知识点梳理和重点概念复习 重点概念复习： 1. 板对接平焊的重点概念： （1)试板装配尺寸：包括板材的厚度、宽度、长度等，确保装配尺寸准确。 （2)焊道分布及焊接工艺参数：涉及焊道的位置、大小以及焊接电流、电压、焊接速度等焊接 工艺参数的设置。 （3)操作要点：熟悉打底层、填充层和盖面层的焊接操作要求，包括焊接位置、焊接顺序、焊