专题二十三 板对接操做技术（课件）-浙江省职教高考《焊工基本常识》高教版-讲练测

专题二十三 板对接操做技术 《焊工基本常识》（高教版） 专题复习讲练测 1 一.考纲解读 二.知识点梳理和重点概念复习 三.真题或常考题讲解 四.课内练习及讲评 五.内容归纳小结 目录 常见考点： 1.焊接电流的选择：对于6mm厚的板材，平焊时通常选择适中的焊接电流，以确保焊缝的熔透和成形。立焊和横焊时，可能需要稍微增加焊接电流，以克服重力的影响并保持熔池的稳定性。 2.焊接速度的控制：焊接速度对焊缝的质量和成形有重要影响。对于6mm板对接，适当的焊接速度可以确保焊缝的熔透性、成形和焊接效率。过快的焊接速度可能导致焊缝未熔合，而过慢的速度则可能导致焊缝过宽或烧穿。 一.考纲解读 常见考点： 3.焊丝直径的选择：焊丝直径的选择应根据板材厚度和焊接位置来确定。对于6mm板对接，通常选择适中直径的焊丝，以确保焊缝的成形和熔透性。在立焊和横焊时，可能需要使用稍大直径的焊丝，以保持熔池的稳定性。 4.焊枪角度的调整：焊枪角度是影响焊缝成形和质量的关键因素之一。在平焊时，焊枪角度通常保持与板材垂直；而在立焊和横焊时，需要适当调整焊枪角度，以克服重力的影响并保持熔池的稳定性。 一.考纲解读 常见考点： 5.预热和焊后热处理：对于6mm板对接，特别是立焊和横焊时，预热可以降低焊接区域的冷却速度，减少应力集中和裂纹的风险。焊后热处理可以消除残余应力，进一步提高焊缝的质量和性能。 6.焊接顺序的确定：在多道焊的情况下，合理的焊接顺序可以减小焊接应力和变形。对于6mm板对接，通常先焊平焊缝，再焊立焊缝和横焊缝，以减少焊接应力和变形的影响。 7.焊接缺陷的预防与检测：了解常见的焊接缺陷（如未熔合、咬边、裂纹和夹渣等）及其原因，并采取相应的预防措施是非常重要的。此外，定期进行焊缝质量检测和评估也是确保焊接质量的关键环节。   一.考纲解读 考试要求： 1.焊接参数的选择：考察如何根据板材厚度和焊接位置选择合适的焊接电流、焊接速度和焊丝直径。对于6mm板对接，需要了解各种焊接位置下参数的推荐范围，以及参数选择对焊缝成形和质量的影响。 2.焊接安全与防护：考察焊接过程中的安全操作和防护措施。包括佩戴合适的防护眼镜、手套、焊帽等个人防护装备，以及确保焊接区域通风良好，避免烟尘和有害气体的积聚。 一.考纲解读 易考题型： 选择题：针对焊条电弧焊的原理、工艺步骤、设备使用等知识点设立选择题，让学生从几个选项中选择正确答案。 判断题：设计针对焊条电弧焊的相关知识点的判断题，让学生判断说法是“正确”还是“错误”。 填空题：设置一些简短的知识点或术语的填空题，考察学生对焊条电弧焊的基本概念的掌握。 简答题：要求学生简要回答关于焊条电弧焊的原理、工艺步骤等问题，以检验他们对知识的理解和应用能力。 一.考纲解读 知识点思维导图 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 1.打底层的焊接：将工件水平放置，装配间隙小的一端置于右侧，从右往左施焊。首先在试件的右端定位焊缝上引弧，引弧后，焊枪稍停留预热，钨极端部离焊件2~3mm，当打磨过的定位焊缝斜坡端部形成熔池，并出现熔孔后，开始送一1城at丝，焊枪稍作横向摆动向左施焊。施焊时焊枪倾角为70°~80°，使电弧热量集中在坡口根部，焊接速度和送丝速度要快，熔滴要小，避免焊缝下凹和烧穿。焊丝填入动作要熟练均匀，送丝要有规律，焊枪移动要平稳，速度要一致。施焊过程中要密切注意熔池形状和大小的变化，随时调整焊枪角度和焊接速度，当发现熔池增大，焊缝变宽，并出现下凹时，说明熔池温度过高，应减小焊枪倾角，加快焊接速度，当熔池变小时，说明熔池温度较低，有可能产生未焊透，应增加焊枪倾角，减小焊接速度，以保证打底层的焊接质量。在焊接过程中，焊丝始终应处在氩气保护区内，防止高温氧化，同时，要避免钨极端部与焊丝或焊件接触，以防止产生夹钨。 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 二.知识点梳理和重点概念复习 2.填充层的焊接：施焊填充层前先检查打底层焊道表面有无缺陷，如有需进行打磨处理后才能施焊。填充层的焊接参数见表6-7，焊枪应以月牙形或锯齿形向前摆动施焊，摆动幅度比施焊打底层时稍大，在坡口两侧稍作停留，以保证坡口两侧熔合良好，焊道均匀。从工件右端开始焊接，注意坡口两侧熔合情况，保证填充层焊道表面平整且稍下凹，填充层焊完后应比试件表面低1~1.5mm，并保持坡口边缘的原始状态，为施焊盖面层打好基础。 3.盖面层的焊接：施焊盖面层的焊接参数见表6-9。施焊盖面层时，焊枪摆动方法与填充层相同，摆幅应进一步加大，并在焊道边缘稍作停留，熔池两侧熔化坡口边缘0.5~1.5mm。添加焊丝要均匀，焊枪的摆动与送丝要有规律，保持熔池大小一致。施焊过程中，注意压低电弧，调整焊接速度、送丝速度及焊枪