专题七 气焊工艺（课件）-浙江省职教高考《焊工基本常识》高教版-讲练测.

专题七.气焊工艺 《焊工基本常识》(高教版) 专题复习讲练测 1 一.考纲解读 二.知识点梳理和重点概念复习 三.真题或常考题讲解 四.课内练习及讲评 五.内容归纳小结 目录 常见考点： 1.中性焰、氧化焰、碳化焰，能够区分它们之间的区别和适用场景。 2.包括焊丝的牌号及直径、氧气流量、焊炬倾角、焊接速度和焊接方向的选择和调整。 3.能够正确安装气焊设备与工具，包括氧气减压器、乙炔减压器的安装步骤，焊炬连接、开气、调节气体工作压力等。 4.掌握正确的焊炬握法、火焰的点燃方法、火焰调节技巧、火焰熄灭方法和回火现象的处理。 5.包括焊件清理、焊道起头、焊丝和焊剂的摆动、焊道接头和收尾等操作步骤。 6.平焊、立焊、横焊、仰焊、管子水平转动焊、管子水平固定焊等不同位置的焊接方法和要点。 一.考纲解读 考试要求： 1.了解气焊火焰的特点和分类：中性焰、氧化焰、碳化焰。理解它们的组成、颜色、燃烧特点以及在焊接过程中的应用和调节方法。 2. 理解气焊工艺参数的含义和调节方法。 3. 掌握气焊基本操作技术。 4. 熟悉低碳钢板平敷焊的操作步骤。 5.全面掌握气焊工艺的理论知识和实际操作技能，能够独立进行气焊作业，保证焊接质量和安全性。 一.考纲解读 易考题型： 简答题：请简要描述气焊中的中性焰、氧化焰和碳化焰的特点，并举例说明它们在焊接过程中的应用场景。 选择题：中性焰、氧化焰和碳化焰是气焊中常见的火焰类型。 判断题：请根据气焊火焰的中性焰、氧化焰和碳化焰的特点及应用，去解决判断题。 一.考纲解读 知识点思维导图 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 1. 管子水平转动焊应根据管壁厚度确定施焊位置，壁厚小于2mm的管子最好在水平位置施焊;壁厚大于2mm的管子应在与管子水平中心线成50°~70°的范围内施焊，不应处于水平位置焊接，否则容易产生未焊透和表面成形不良等缺陷。 2. 第一层焊接时，加热起焊点，直至在熔池的前沿形成比装配间隙稍大的熔孔后方可施焊。施焊过程中要使熔孔不断前移，同时要不断地向熔池中添加焊丝，以便形成焊缝。 3. 焊炬一般作圆圈形运动，一方面可以搅拌熔池金属，有利于杂质和气体的逸出，从而避免产生夹渣和气孔等缺陷:另一方面也可以调节并保持熔孔直径。中途停止焊接后，若需要再继续施焊时，必须将前一焊缝的收尾处熔透，形成熔孔后再向前施焊。 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 4. 厚壁管子水平转动时的施焊位置，第二层起焊点与打底层的起焊点间距应保持在20mm以上。 5.起焊时必须待起焊处的金属熔化后方可向熔池中添加焊丝。焊接过程中，焊炬应作适当的横向摆动，而焊丝仅作往复跳动。 6. 当焊丝和气焊火焰相遇后，便形成熔滴进入熔池。 7. 焊接火焰能率可适当大些，并多添加一些焊丝，以提高生产率。但焊接盖面层时，火焰能率应适当小一些，使焊缝表面成形良好，每层焊缝要尽量一次焊完。 8.收尾时，应将终端和始端重叠10~20mm左右，并使火焰慢慢地离开熔池，以防止熔池全屋被氢化。 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 9.焊丝的牌号应根据焊件材料的力学性能或化学成分，选择相应性能或成分的焊丝。 10.焊丝的直径 通常根据焊件厚度来选择焊丝直径。焊接5mm以下板材时，一般选用直径1~3 mm的焊丝。 11.若焊丝过细，焊接时焊件尚未熔化，而焊丝已熔化下滴，造成未熔合等缺陷。相反，如果焊丝过粗，焊丝加热时间增加，焊件热影响区变宽，焊件易过热甚至烧穿。 12. 开坡口焊件的第一、二层焊接时，应选用较细的焊丝，其他各层焊缝可采用较粗焊丝。 13. 焊炬倾角大，则火焰热量集中，焊件受热量大，升温快;焊嘴倾角小，则火焰热量分散，焊件受热量小，升温慢。 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 14.收尾时，可稍稍抬起焊炬，用外焰保护熔池，同时不断地添加焊丝，直至收尾处的熔池填满后，方可撤离焊炬。 15.为保证气焊的焊接质量，应选择正确的气焊工艺参数，包括焊丝的牌号及直径、氧气和乙炔的工作压力、火焰的性质及能率、焊炬的倾角、焊接方向和焊接速度等。 二.知识点梳理和重点概念复习 重点概念复习： 1. 气焊火焰类型：中性焰、氧化焰、碳化焰。 2. 气焊工艺参数：焊丝的牌号及直径、氧气 、焊炬倾角、焊接速度、焊接方向。 3. 气焊基本操作技术：设备与工具的安装、火焰的点燃调节与熄灭、回火现象的处理。 4. 各种位置的焊接：平焊、立焊、横焊、仰焊、管子水平转动焊、管子水平固定焊。 5.低碳钢板平敷焊：焊件清理、焊道起头、焊丝和焊剂的摆动、焊道接头、焊道的收尾。 6.焊接过程控制：焊接速度控制、热输入控制、焊接方向控制。 7.安全注意事项：气焊操作安全、个人防护措施。 8.质