第七章 中山服的缝制工艺（教案）-高一《服装缝制工艺》（高教版 第4版）

《服装缝制工艺》教案 【选用教材】： 高等教育出版社 服装缝制工艺 第四版 主编 张明德 课 题 第七章 中山服的缝制工艺 第一节 中山服的缝制工艺 授课形式 讲解、示范与实操练习相结合 教材分析 中山服在我国享有“国服”之称，是高档男式服装的典型品种之一。中山服制作过程中的做袋、装袋及做领、装领等工艺质量要求较高，其中还运用了大量的手工工艺，难度较大，工艺流程程序较多，在教学过程中，重点分析中山服各部位的工艺组成，通过学习，学生能掌握中山服的工艺流程以及操作方法 学情分析 现阶段学生应具备一定的专业理论与实操技能，加强课堂教学监控，提高课堂教学效率是提高教学质量与学习效果的关键 教学目标 知识目标 了解中山服的组成部件 理解中山服的工艺原理 掌握中山服的工艺流程 技能目标 正确掌握中山服的工艺操作方法，熟练掌握中山服的工艺流程，灵活运用多种工艺方法，达到成品质量要求 情感目标 1.具有敬业精神、良好的职业道德和团队合作意识 2.具有精益求精、勤俭节约的品质 3.具有创新意识和创新、创业精神 4.具有发现、分析和解决问题的能力 5.具有良好心理素质和克服困难的能力 教学重难点 教学重点 掌握中山服的工艺流程与操作方法 教学难点 1.熟练掌握中山服的做袋、装袋工艺 2.熟练掌握中山服的做领、装领工艺 教学方法 任务驱动，讲练结合，实践训练 教学准备 教学设计，教学PPT，多媒体设备，样板，中山服样衣，缝纫用具等 教学 环节 教学内容 教学意图 引思 导学 情境导入： 通过服装展示，引出日常生活中常见服饰-----中山服 任务： 中山服的缝制工艺 情景案例引出课题，明确任务 讲练 结合 一、中山服的外形概述 关门领，领头由翻领和底领组成，前中钉五粒纽扣，前身四贴袋，装袋盖，收腰省、腋下省，领头、袋盖，胸贴袋，门里襟止口均缉明线，袖型为圆装袖，袖口开衩钉装饰纽扣三粒 二、中山服的成品规格 单位：cm 号型 部位 衣长 胸围 领围 170/88A 规格 75 110 41 肩宽 袖长 袖口 前腰节长 45 59 15 42.5 三、中山服的质量要求 1.中山服各部位规格正确，面、里松紧适宜； 2.领头窝服，装领平服，不歪斜，领角长短一致； 3.胸部饱满，大身平挺，止口顺直，不搅不翘，腰吸平服； 4.左右袋位对称，袋角圆顺、方正，袋盖与袋相符； 5.后背方登平服，肩缝顺直，肩头平挺； 6.装袖圆顺，前圆后登，前后适宜，无涟、无吊紧现象； 7.所有明缉线顺直，窄阔一致； 8.外形整洁美观，熨烫平服，无极光、水花、折痕 四、中山服的部件 1.面料类：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，翻领面，底领面，大袋盖，小袋盖，小袋布，大袋布，耳朵片(薄料翻领里、底领里也用面料)； 2.里料类：前衣里，后衣里，大袖里，小袖里，大、小袋盖里，大、小袋口滚条，里袋嵌线、垫头(厚料翻领里、底领里用里料)； 3.衬料类：大身衬， 领衬，挺胸衬，领角衬，袖口衬，袋盖衬，贴边衬，牵带； 4.其他：绒布斜条，垫肩，领扣，纽扣，线 五、中山服的工艺流程 粘衬→做缝制标记→收省→推门→做袋→装袋→敷牵带→开里袋→复挂面→翻、缉止口→归拔后背→缉摆缝→兜缉底边固定夹里→拼肩缝→做领→装领→做袖→装袖→缲夹里→锁眼→整烫、钉纽 六、中山服的缝制 (一)粘衬 胸衬用薄黏衬，衣片前居中部位离开叠门线1cm,下端离开腰节1.5cm,腋下要离开腋下省缝。低领黏衬须在钩勾袢缝上后再粘，其余部件黏衬参照男西服 (二)做缝制标记 1.前衣片 纽位，领缺嘴线，叠门线，腰节线，大袋位，小袋位，胸省线，袖窿装袖对档位，底边线； 2.后衣片 背高线，腰节线，底边线； 3.大、小袖片 偏袖线，袖肘线，袖山对档位，袖衩线，袖口线； 4.大、小袋 净线，对方向标记。大小袋盖，对方向标记 (三)收省 腋下省在腋下10 cm略放0.5 cm吃势。剪、擦、缉、烫腰省、腋下省均参照男西服工艺 (四)推门 中山服因有劈门而在腰节线以上止口产生弧线，归拔时必须把胸部胖势向胸部中间归烫，把止口归直，归平。其余部位参照男西服 (五)做袋 1.做大、小袋盖 袋道圆角略放层势，夹里不能外露，缉袋道止口0.4cm中间不接线。门襟格小袋盖做插笔洞一个,按小袋道前端高进1cm、宽度4cm,面与里剪刀眼，将面里扣进缲光，再缉笔洞止口 2.做大、小袋 大、小袋口用直丝里料滚边，反面中间垫本色料一块，以增加钉纽牢度。袋布其他三边拷边。大袋下角机缉分缝烫开，翻转后三边缝头按袋净缝扣转烫平。小袋底及圆角处缝线抽层势，使小袋圆角自然扣转缝头后烫平 (六)装袋 中山服要求左右两格对称，口袋是主