专题十五 低碳钢的气割（教案）-浙江省职教高考《焊接方法与工艺》第2版-讲练测

专题十五.低碳钢的气割（讲义）-《焊接方法与工艺》（机工版）专题复习讲练测 [考纲要求] 1. 能够描述低碳钢的气割性能和特点，包括燃烧温度、燃烧速度、耗氧量等。 2. 理解低碳钢气割性能与材料结构、碳含量等的关系。 3. 掌握低碳钢气割的工艺流程和步骤，包括预热、穿孔、断割等操作。 4. 理解气割参数的作用和影响，包括气割火焰温度、氧气流量、乙炔流量等。 5. 能够识别低碳钢气割过程中可能出现的问题和现象，如氧化、烧穿等。 6. 理解低碳钢气割工艺的优缺点和适用范围。 [课时安排] 2课时 [知识梳理] 1. 低碳钢的气割性：低碳钢碳的质量分数低，能满足氧气气割的条件，所以不需采用特殊措施就可顺利进行气割，气割性好。 2. 气割参数：气割参数主要包括气割氧压力、气割速度、预热火焰能率、割嘴与割件的倾斜角度、割嘴离割件表面的距离等。 3.低碳钢凹形零件气割工艺的气割性：20 钢是碳的质量分数为0.20% 的低碳钢，气割性好。 4. 低碳钢凹形零件气割工艺的气割工艺：割前准备，气割顺序，气割参数。 5. 低碳钢凹形零件气割工艺的割前准备 (1)设备 氧气瓶和乙瓶。 (2) 气割工具 割炬为 CO1-100 型，3 号环形嘴;氧气、乙快减压器。 (3)辅助工具 氧气胶管 (蓝色)、乙快胶管 (红色);护目镜、透针、扳手、钢丝刷。 (4)用品工作服、皮手套、胶鞋、口置、护脚等。 (5)割件毛坏 0235钢板，尺寸为320mm x220mm x30mm，并用石笔划出气制线 6.气割顺序：先气割矩形轮廓，后气割凹形。 7.气割参数 起割，割嘴向气割方向前倾5°~8°;正常气割，割嘴垂直割件;气割临近终点停割时割嘴沿气割反方向后倾5°~8°。气制速度为210 ~230mm/min，割嘴离工件的距离控制在3~4mm，氧气压力为0.45MPa、乙快压力为0.03~0.1MPa;预热火焰为中性焰。 8.回火 气割 (气焊) 时发生气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。回火可能烧毁割(焊)炬、管路及引起可燃气体储罐的爆炸。 9.发生回火的具体原因 1) 输送气体的软管太长、太细，或者曲折太多，使气体在软管内流动时所受的阻力增大，降低了气体的流速，引起回火。 2)焊割时间过长或者焊割嘴离工件太近致使焊制嘴温度升高，焊、割炬内的气体压力增大，增大了混合气体的流动阻力，降低了气体的流速引起回火。 3) 焊割嘴端面黏附了过多飞溅出来的熔化金属微粒，这些微粒阻塞了喷射孔，使混合气体不能畅通地流出引起回火。 4)输送气体的软管内壁或焊、割炬内部的气体通道上黏附了固体碳质微粒或其他物质，增加了气体的流动阻力，降低了气体的流速以及气体管道内存有氧乙炔混合气体等引起回火。 10.气割氧压力 气制氧压力主要根据割件厚度来选用。割件越厚，要求气割氧压力越大。氧气压力过大，不仅造成浪费，而且使切口表面粗糙，切口加大。氧气压力过小，不能将熔渣全部从切口处吹除，使切口的背面留下很难清除干净的挂渣，甚至出现割不透现象。 11. 气割速度 气割速度与割件厚度和使用的割嘴形状有关，割件越厚，气割速度越慢;反之割件越薄，则气割速度越快。气割速度太慢，会使割缝边缘熔化;速度过快，则会产生很大的后拖量(沟纹倾斜)或割不穿。气割速度的正确与否，主要根据切口后拖量来判断，应使切口产生的后拖量最小为原则。 12. 预热火焰性质及能率 预热火焰的作用是把金属割件加热，并始终保持能在氧气流中燃烧的温度，同时使钢材表面上的氧化皮剥落和熔化，便于切割氧气流与铁化合。预热火焰对金属割件的加热温度低碳钢时为1100~1150C。 预热火焰能率是以每小时可燃气体消耗量来表示的。预热火焰能率应根据割件厚度来选择，一般割件越厚，火焰能率应越大。 13. 割嘴与割件的倾斜角 割嘴与割件的倾斜角直接影响气割速度和后拖量。当割嘴沿气割相反方向倾斜一定角度时 (后倾)，能使氧化燃烧而产生的熔渣吹向切割线的前缘，这样可充分利用燃烧反应产生的热量来减少后拖量，从而促使气割速度的提高。进行直线切割时，应充分利用这一特性。割嘴与割件倾斜角大小，主要根据割件厚度而定。 [真题练讲] 1. (2020年•河北省统一考试) 气割过程中的切割参数不包括以下哪个方面？ a) 切割速度 b) 切割嘴尺寸 c) 切割角度 d) 切割距离 正确答案：c) 切割角度 解析：切割参数包括切割速度、切割嘴尺寸和切割距离等，不包括切割角度 2. (2019年•山东省统一考试) 气割中，氧气与切割材料进行什么类型的反应？ a) 还原反应 b) 氧化反应 c) 酸碱反应 d) 氧气不参与反应 正确答案：b) 氧化反应 解析：在气割过程中，氧气与切