专题十七 低碳钢的电阻点焊(教案)-浙江省职教高考《焊接方法与工艺》专题复习讲练测
2024-02-28
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内容正文:
专题十七.低碳钢的电阻点焊(讲义)-《焊接方法与工艺》(机工版)专题复习讲练测
[考纲要求]
1. 掌握低碳钢的电焊工艺,包括电流、时间、压力和冷却等参数的选择和调整。
2. 理解低碳钢点焊的焊接性,包括焊接接头强度和可靠性的要求。
3. 了解材料的焊接性分析方法,包括导热性、热膨胀系数等参数的测定和分析。
4. 理解点焊焊接循环的概念,包括施加电流、保压、冷却等不同阶段的时间和顺序。
5. 掌握焊前清理和装配的方法,包括表面清洁、材料配合等工作的要求和步骤。
6. 了解焊点尺寸的计算方法,理解焊点尺寸对焊接质量的影响。
[课时安排]
2课时
[知识梳理]
1. 材料的焊接性分析:低碳钢碳的含量低,电阻率适中,塑性好,点焊时一般不产生淬火组织或裂纹,具有良好的焊接性,其焊接电流、电极压力和通电时间等参数具有较大的调节范围。采用普通工频交流点焊机、循环简单,无须特殊工艺措施,即可获得满意的焊接质量。
2. 点焊焊接循环
(1)预压阶段 电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力。
(2)接阶段焊接电流通过工件,产热形成熔核。
(3) 结晶阶段切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核冷却结晶,此阶段也称锻压阶段。
(4)休止阶段电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环。
3.焊前清理与装配:电阻焊焊件的表面焊前必须清理,去除表面的油污、氧化膜。冷轧钢板焊件,表面无锈,只需去油。可用机械或化学方法进行清理,并且在清理后规定的时间内进行焊接。
4.点焊焊接参数:
点焊焊接参数主要包括焊接电流、焊接时间、电极压力、电极端部形状与尺寸等。
1)焊接电流是决定产热大小的关键因素,将直接影响熔核直径与焊透率,必然影响到焊点的强度。电流太小,则能量过小,无法形成熔核或熔核过小。电流太大,则能量过大,容易引起飞溅的产生。
2)焊接时间:焊接通电时间对产热与散热均产生一定的影响,在焊接通电时间内,焊接区产出的热量除部分散失外,将逐步积累,用来加热焊接区,使熔核扩大到所要求的尺寸。如焊接通电时间太短,则难以形成熔核或熔核过小。要想获得所要求的熔核,应使焊接通电时间有一个合适的范围,并与焊接电流相配合。焊接时间一般以周波计算,一周波为0.02s。
3)电极压力大小将影响到焊接区的加热程度和塑性变形程度。随着电极压力的增大,接触电阻减小,使电流降低,从而减慢加热速度,导致焊点熔核直径减小。如在增大电极压力的同时,适当延长焊接时间或增大焊接电流,可使焊点熔核增加,从而提高焊点的强度。
4)电极端部形状和尺寸
根据焊件结构形式、焊件厚度及表面质量要求等的不同,应使用不同形状的电极。
5.焊前准备:
(1)件Q235 钢板,长x宽x厚为180mm x 100mm x1.0mm,两块。
(2)焊机 DN2 型电阻点焊机。
(3)焊件表面清理 用砂布清理焊件表面的油污、氧化膜,并在短时间内进行焊接。
6.焊接过程:预压、焊接、锻压、休止、停止操作。
7.防止熔核偏移的方法
(1)采用强焊接参数
(2)采用不同接触表面直径的电极
(3) 采用不同的电极材料
(4) 采用工艺垫片
8.点焊接头形式
点焊接头形式为搭接和卷边接头,接头设计时,必须考虑边距搭接宽度、焊点间距、装配间隙等。
[真题练讲]
1. (2018年•河南省统一考试) 焊接工艺的改进旨在提高焊接质量和?
A. 降低成本
B. 提高生产效率
C. 减少操作难度
D. 缩短生产周期
解析:B。焊接工艺的改进旨在提高焊接质量和生产效率。
2. (2019年•湖北省统一考试) 点焊接中,以下哪种类型点焊适用于焊接导电性好的金属?
A. 摩擦点焊
B. 脉冲点焊
C. 火花点焊
D. 高频点焊
解析:C。火花点焊适用于焊接导电性好的金属
3. (2018年•江西省统一考试) 不同材料的点焊需要选择适宜的?
A. 电流
B. 电压
C. 焊接方式
D. 填料
解析:A。不同材料的点焊需要根据不同的材料特性选择适宜的电流以实现最佳焊接效果。
4. (2017年•广东省统一考试)对于不等厚度的点焊,应调整哪个参数以保证焊接效果?
A. 电压
B. 电流
C. 焊接时间
D. 预热温度
解析:B。不等厚度的点焊需要根据不同厚度材料调整电流以保证焊接效果。
5. (2014年•北京市统一考试)点焊接头设计时不需考虑以下哪个因素?
A. 接头形状
B. 接头材料
C. 接头大小
D. 接头填料
解析:B。在点焊接头设计时,接头材料是需要被充分考虑的因素。
[限时练讲]
1.焊接工艺的优化与改进的目的是?
A. 提高生产效率
B. 降低材料成本
C. 增加设备投入
D. 减少生产周期
解析:A。焊接工艺的优化与改进旨在提高生产效率和焊接质量。
2.焊接性是指焊接接头在何种工况下的
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