专题二十一 不锈钢的等离子弧切割（课件）-浙江省职教高考《焊接方法与工艺》专题复习讲练测

专题二十一.不锈钢的等离子弧切割 《焊接方法与工艺》(机工社) 专题复习讲练测 1 一.考纲解读 二.知识点梳理和重点概念复习 三.真题或常考题讲解 四.课内练习及讲评 五.内容归纳小结 目录 常见考点： 1.不锈钢等离子弧切割的原理和工艺：是否了解不锈钢等离子切割的特点，包括气体流量大小、电流和电压的选择、喷嘴与割件的距离等。 2.等离子弧切割机的操作和参数设置：是否熟悉不同类型等离子弧切割机的操作方式，对于设备参数如何根据割件材质和厚度进行适当的设置。 3.不锈钢材料的特性及其对切割工艺的影响：了解不同不锈钢材料（如12Cr18Ni9）的特性以及这些特性如何影响切割工艺的选择。 4.等离子弧切割的安全操作：掌握在等离子弧切割过程中应该遵守的安全规程，以及如何预防事故的发生。 5.等离子弧堆焊和喷涂的原理与应用：理解堆焊和喷涂的过程，掌握粉末等离子弧堆焊和热丝等离子弧堆焊的特点，以及等离子弧喷涂技术的应用场景。 一.考纲解读 考试要求： 理解不锈钢的等离子弧切割性和等离子弧切割工艺； 描述等离子弧切割机的操作步骤和设置参数的方法； 解释不锈钢材料特性对切割工艺选择的影响； 培养学生对等离子弧切割过程中安全意识的认识和应急处理能力； 理解等离子弧堆焊和喷涂技术的原理，以及这些技术在实际中的应用和优势。 一.考纲解读 易考题型： 简答题：解释不锈钢等离子弧切割机的操作流程和注意事项，以及等离子弧切割参数设置的原则。 案例分析题：根据给定的不锈钢材料和尺寸，制定等离子弧切割的工艺方案，并解释工艺选择的理由。 判断题：给出一系列等离子弧切割的操作步骤或安全操作事项，判断其正确与否，并提出改进建议。 一.考纲解读 知识点思维导图 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 1. 不锈钢的等离子弧切割性：12Cr18Ni9不锈钢等离子弧切割性良好，一般的等离子弧切割（氮、氩）和空气等离子弧切割均能满足要求。 2. 转移型电弧的使用：切割时采用转移型电弧，并利用大气流气体排除熔化金属。 3. 切割电流和切割电压的关系：切割电流和切割电压增加时，等离子弧功率也增大，从而提升可切割厚度和切割速度。 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 4. 切割速度优化：为了使切口变窄并减小热影响区，应尽可能选用较大的切割速度。 高工件表面的耐磨性、耐蚀性和耐高温性能，并广泛应用于工件的制造和维修。 5. 气体流量与喷嘴孔径的适应性：气体流量要与喷嘴孔径相适应，较大的流量有利于压缩电弧，提高切割速度和效率。 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 6. 喷嘴与割件距离的确定：喷嘴与割件的距离一般为6~8mm，对于厚度较大的工件可增大至10~15mm。 7. 钨极端部与喷嘴距离的影响：钨极端部与喷嘴的距离影响电弧压缩效果及电极的烧损，一般取值为8~11mm。 8. 选择空气等离子弧切割：基于12Cr18Ni9不锈钢的性质，确定采用空气等离子弧切割作为工艺方式。 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 9. 等离子弧堆焊的应用：等离子弧堆焊能提高工件表面的耐磨性、耐蚀性和耐高温性能，并广泛应用于工件的制造和维修。 10. 等离子弧喷涂的特点：利用等离子弧形成的高温、高速焰流，可在工件表面形成具有特殊性能的涂层，如耐磨、耐腐蚀和抗氧化等。 二.知识点梳理和重点概念复习 重点概念复习： 等离子弧切割原理：了解等离子弧切割中电弧的产生、维持以及转移型电弧的特点，理解如何通过气体流量和电流电压的合理控制来达到切割目的。 切割参数选择：熟悉等离子弧切割中切割电流、电压、气体流量、切割速度等参数的设置原则，理解各个参数对切割质量和效率的影响。 安全操作：掌握等离子弧切割的安全操作规程，明白如何正确地准备工作、引弧、切割、结束工作并处理割件。 堆焊与喷涂技术：理解等离子弧堆焊和喷涂的概念，熟知这些过程中的热源、加热和材料喷射机制，并能根据工件需要选择合适的技术。 二.知识点梳理和重点概念复习 1.等离子弧切割过程中，喷嘴与割件的最佳距离是多少？ A. 2~5mm B. 6~8mm C. 10~15mm D. 需要根据具体情况确定 解析：A. 2~5mm。根据提供的材料，正常切割时喷嘴与割件的距离一般为2~5mm。 三.常考习题练习与讲解 选择题 2. 以下哪种气体不是常用于不锈钢等离子弧切割的？ A. 氮气 B. 氩气 C. 空气 D. 氧气 解析：D. 氧气。文档中提到可以使用氮、氩和空气进行不锈钢等离子弧切割，没有提到氧气。 三.常考习题练习与讲解 选择题 3. 在等离子弧切割中提高切割速度的效果是什么？ A. 使切口变宽，热影响区增大 B. 使切口变窄，热影响区减