5.2 奥氏体不锈钢的TIG焊(同步练习)-高一-《焊接方法与工艺》同步精品课堂(机工版·第2版)
2024-02-23
|
2份
|
5页
|
96人阅读
|
1人下载
内容正文:
5.2 奥氏体不锈钢的TIG焊
一、填空题
1.钨极氩弧焊时,对材料 质量要求较高,因此必须对被焊材料的 附近及 表面进行清理。
2.焊前清理的常用方法有 、 和化学—机械清理法等。
3.焊前清理范围为被焊材料的坡口及坡口附近 mm 范围内和焊丝表面,目的是去除金属表面的 和油污等杂质,以确保焊缝的质量。
4.奥氏体不锈钢焊丝的选用原则,应使焊缝的合金成分与母材的成分基本相同,并尽量降低焊缝金属中的 的质量分数和 、 杂质的质量分数。
5.钨极直径主要按 、 、 来选择。
6.通常氩气流量在 L/min范围内。一般喷嘴直径随着氩气流量的增加而增加,一般为 mm。
7.钨极伸出长度是指 端部突出 端面以外的距离。
二、辨析题
1.钨极端部形状对电弧稳定性的影响很小可以忽略不计。
2.焊接电流主要根据焊件厚度、钨极直径和焊缝空间位置来选择,过大或过小的焊接电流都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。
3.为保证焊接效果,焊接速度应尽可能的慢一些。
三、简答题
1.简述焊接时需要采取的加强保护效果措施。
2.简述电弧电压的选择原则。
原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究!
学科网(北京)股份有限公司
$$
5.2 奥氏体不锈钢的TIG焊
一、填空题
1.钨极氩弧焊时,对材料 质量要求较高,因此必须对被焊材料的 附近及 表面进行清理。
【答案】表面、坡口、焊丝
2.焊前清理的常用方法有 、 和化学—机械清理法等。
【答案】机械清理法、化学清理法
3.焊前清理范围为被焊材料的坡口及坡口附近 mm 范围内和焊丝表面,目的是去除金属表面的 和油污等杂质,以确保焊缝的质量。
【答案】20、氧化膜
4.奥氏体不锈钢焊丝的选用原则,应使焊缝的合金成分与母材的成分基本相同,并尽量降低焊缝金属中的 的质量分数和 、 杂质的质量分数。
【答案】 碳、硫、磷
5.钨极直径主要按 、 、 来选择。
【答案】焊件厚度、焊接电流、电源极性
6.通常氩气流量在 L/min范围内。一般喷嘴直径随着氩气流量的增加而增加,一般为 mm。
【答案】3~20、5~14
7.钨极伸出长度是指 端部突出 端面以外的距离。
【答案】钨极、喷嘴
二、辨析题
1.钨极端部形状对电弧稳定性的影响很小可以忽略不计。
【答案】
错误,钨极端部形状对电弧稳定性有一定影响,交流钨极氩焊时,一般将钨极端部磨成圆珠形;直流小电流施焊时,钨极可以磨成尖锥角;直流大电流时,钨极宜磨成钝角
2.焊接电流主要根据焊件厚度、钨极直径和焊缝空间位置来选择,过大或过小的焊接电流都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。
【答案】
正确。
3.为保证焊接效果,焊接速度应尽可能的慢一些。
【答案】
错误,在一定的钨极直径、焊接电流和氩气流量条件下,焊接速度过快,会使保护气流偏离钨极与熔池,影响气体保护效果,易产生未焊透等缺陷。焊接速度过慢,焊缝易产生咬边和烧穿。因此,应选择合适的焊接速度。
三、简答题
1.简述焊接时需要采取的加强保护效果措施。
【答案】
( 1 ) 加 挡 板 对于端接接头和角接接头,采用加临时挡板的方法加强保护效果,如 图5- 11所示。
(2)焊枪后面附加拖罩 该方法是在焊枪喷嘴后面安装附加拖罩,如图5- 12和图5- 13 所示。附加拖罩可使400℃以上的焊缝和热影响区仍处于保护之中,适合散热慢、高温停留 时间长的高合金材料的焊接。
(3)焊缝背面通气保护 该方法是在焊缝背面采用可通保护气的垫板、反面充气罩或在被焊管子内部局部密闭气腔内充气保护,如图5-14所示,这样可同时对正面和反面进行保护。
2.简述电弧电压的选择原则。
【答案】电弧电压增大,焊缝厚度减小,熔宽显著增加;随着电弧电压的增加,气体保护效果随之变差。当电弧电压过高时,易产生未焊透、焊缝氧化和气孔等缺陷。因此,应尽量采用短 弧焊,电弧电压 一 般为10~24V。
原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究!
学科网(北京)股份有限公司
$$
资源预览图
1
由于学科网是一个信息分享及获取的平台,不确保部分用户上传资料的 来源及知识产权归属。如您发现相关资料侵犯您的合法权益,请联系学科网,我们核实后将及时进行处理。