5.2 奥氏体不锈钢的TIG焊（课件）-高一-《焊接方法与工艺》同步精品课堂（机工版·第2版）

《焊接方法与工艺》（第2版）机械工业出版社 同步精品课程——中职专业课 模块五 TIG焊及技术 5.2 奥氏体不锈钢的TIG焊 知识目标 1.理解奥氏体不锈钢的TIG 焊工艺。 2.了解脉冲TIG焊工艺。 能力目标 会根据焊接性正确选择焊接参数 情感目标 通过学习，培养学生善于发现问题、解决问题的能力，培养学生的工匠精神、职业素养、安全意识，为实践奠定基础。 三维目标 教学重难点 重点：奥氏体不锈钢的TIG 焊工艺 难点：奥氏体不锈钢的TIG 焊工艺 知识回顾 TIG焊有哪些特点？常应用于哪些领域？ TIG焊的设备组成有哪些？ 如何进行TIG焊的电流和极性选择？ 任务导入 图为一不锈钢小直径管焊接图，材料为06Cr19Ni10、 规格为φ60mm×100mm×5mm。 根据有关标准和技术要求，采用TIG 焊进行焊接，请制订正确的焊接工艺，并填写焊 接操作工单 新知学习——工艺分析 02 一 、材料的焊接性分析 奥氏体不锈钢TIG 焊时，焊接性良好，焊接时一般不需采取特殊工艺措施。 但若焊接材料选用不当或焊接工艺不正确时，也会出现晶间腐蚀、热裂纹及应力腐蚀开裂等问题。 思考，该焊接性通前面我们所学的哪一焊接方法相似？ 新知学习——工艺分析 02 二、焊前清理与保护 焊前清理 焊前清理的常用方法有机械清理法、化学清理法和化学—机械清理法等。清理范围为被 焊材料的坡口及坡口附近20mm 范围内和焊丝表面，目的是去除金属表面的氧化膜和油污等 杂质，以确保焊缝的质量。 0 1 钨极氩弧焊时，对材料表面质量要求较高，因此必须对被焊材料的坡口附近及焊丝表面 进行清理。同时由于钨极氩弧焊的对象主要是化学性质活泼的金属和合金，因此有时还需采 取一些加强保护效果的措施。 新知学习——工艺分析 02 二、焊前清理与保护 焊接保护 (1）加 挡 板 对于端接接头和角接接头，采用加临时挡板的方法加强保护效果 (2) 焊枪后面附加拖罩 该方法是在焊枪喷嘴后面安装附加拖罩 0 2 新知学习——工艺分析 02 二、焊前清理与保护 焊接保护 (3) 焊缝背面通气保护 该方法是在焊缝背面采用可通保护气的垫板、反面充气罩或在被焊管子内部局部密闭气腔内充气保护，如图5-14所示，这样可同时对正面和反面进行保护。 0 2 新知学习——工艺分析 02 二、焊前清理与保护 Tips 焊接保护效果的好坏，可通过试验焊缝表面的色泽来判断。对于不锈钢焊缝，颜色 为银白色、金黄色保护效果最好，蓝色保护效果良好，颜色为灰色表明保护效果 一 般，颜色为黑灰色表明保护效果差。 新知学习——工艺分析 02 三 、 焊 接 材 料 的 选 用 奥氏体不锈钢焊丝的选用原则，应使焊缝的合金成分与母材的成分基本相同，并尽量降低焊缝金属中的碳的质量分数和硫、磷杂质的质量分数。 思考，在进行奥氏体不锈钢焊时，焊丝的选择需要考虑哪些因素？ 钢号 氩弧焊焊丝 钢号 氩弧焊焊丝 022Cr19Ni10 H03Cr21Ni10 06Cr18Ni11Nb H08Cr20Ni10Nb 06Cr19Ni1012Cr18Ni9 H06Cr21Ni10 10Cr18Ni12 H08Cr21Ni10H08Cr21Ni10Si 07Cr19Nil1Ti06Cr18Nil1Ti H08Cr19Ni10Ti 06Cr23Ni13 H03Cr24Ni13 06Cr25Ni20 H08Cr26Ni21 头脑风暴 结合前面所学的知识，小组讨论，确定TIG焊的焊接参数有哪些？应如何进行选择？ 新知学习——工艺分析 02 四 、焊接参数的选择原则 1. 钨极直径及端部形状 钨极直径主要按焊件厚度、焊接电流、电源极性来选择。如果钨极直径选择不当，将造 成电弧不稳、严重烧损钨极和焊缝夹钨。 钨极端部形状对电弧稳定性有一定影响，交流钨极氩焊时，一般将钨极端部磨成圆珠形；直流小电流施焊时，钨极可以磨成尖锥角；直流大电流时，钨极宜磨成钝角。 新知学习——工艺分析 02 四 、焊接参数的选择原则 2. 焊接电流 焊接电流主要根据焊件厚度、钨极直径和焊缝空间位置来选择，过大或过小的焊接电流 都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。 许用电流范围/A 钨极直径/mm 1.0 1.6 2.5 3.2 4.0 直流正接 15~80 70～150 150~250 250～400 400～500 直流反接 —— 10~20 15~30 25~40 40～55 交流电源 20~60 60～120 100～180 160～250 200～320 新知学习——工艺分析 02 四 、焊接参数的选择原则 3. 氩气流量和喷嘴直径 氩气流量过小，