5.1 技术测量（课件）-高一《极限配合与技术测量》同步精品课堂（高教版·第4版）

《极限配合与技术测量》（第4版）高等教育出版社 同步精品课程——中职专业课 模块五 技术测量的常用工具与实训 5.1 技术测量 知识目标 （1）了解技术测量相关知识； （2）掌握计量单位和计量器具的分类； （3）了解测量方法的分类； （4）掌握测量误差的分类及表示方法。 教学目标 导入情景 01 在机械制造业中，零件加工完成后，其几何量需要测量或检验，以判定它们是否符合技术要求。只有检验合格的零件才具有互换性。 同学们，你们认识下列器具，能说出下列量具的名称吗？它们可以用在哪些地方？ 新知学习 02 一 、技术测量的含义 测量是以确定被测对象的量值进行的实验过程。在这个实验过程中，通常是将被测的量与作为计量单位的标准量进行比较，从而确定二者比值的过程。 检验是指测量和外观验收等方面的过程。检验是指判断被测量是否在规定范围内的过程，不要求得到被测量的具体数值。 检测是指检验和测量的总称。 新知学习 02 任何一个完整的测量过程，都包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四个方面，通常将它们统称为测量过程的四要素(表5-1)。被测对象的结构特征和测量要求在很大程度上决定了测量方法。 二、测量要素 切削运动分析： 新知学习 02 二、测量要素 新知学习 02 1.计量单位 为了保证测量的准确性，首先需要建立长度基准。我国采用以国际单位制为基础的法定计量单位，在长度计量中m (米)是基本单位，其定义是1983年10月，在第17届国际计量大会上通过的：米是光在真空中1/299792458s(秒)的时间间 隔内所行进的路程长度。平面角的角度计量单位为rad(弧度)、°(度)、ʹ(分)、 ʺ(秒)。 三、计量单位和计量器具的分类 新知学习 02 三、计量单位和计量器具的分类 切削运动分析： 新知学习 02 三、计量单位和计量器具的分类 切削运动分析： 新知学习 02 上述米的定义，虽然足够精确，但是却不便于直接应用于生产中的测量。为了保证长度基准的量值能够准确地传递到生产中去，在组织上和技术上都必须建立一套系统，这就是长度传递系统。目前，线纹尺和量块是实际工作中常用的两种实体基准。 2.计量器具的分类 计量器具按结构特点可分为量具、量规、量仪和计量装置等四类。 三、计量单位和计量器具的分类 切削运动分析： 新知学习 02 (1)量具 以固定形式复现量值的计量器具，结构比较简单，没有放大系统，一般分单值量具和多值量具两种。单值量具是指复现几何量的单个量值的量具，即标准量具，如量块、直角尺等；多值量具是指复现一定范围内的一系列不同量值的量具，即通用量具，如钢直尺、游标卡尺、千分尺等。 三、表面粗糙度对零件使用性能的影响 切削运动分析： 新知学习 02 (2)量规 没有刻度的专用计量器具，用于检验零件提取组成要素的局部尺寸和几何误差的综合结果。量规的检验结果只能判断被测几何量合格与否，而不能获得被测几何量的具体数值，如用光滑极限量规、位置量规和螺纹量规等功能量规检验工件。 (3)计量装置 为确定被测几何量值所必需的计量器具和辅助设备的总体，它能够测量较多的几何量和较复杂的零件。 三、表面粗糙度对零件使用性能的影响 切削运动分析： 新知学习 02 (4)量仪 将被测几何量的量值转换成可直接观测的指示值，或等效信息的计量器具，一般具有传动放大系统，可分为以下四种。 三、表面粗糙度对零件使用性能的影响 切削运动分析： 新知学习 02 四、测量方法的分类 常用的测量方法如右所示： 切削运动分析： 新知学习 02 1.测量误差及其表示 (1)测量误差 是指测量结果与被测量的真值之间的差异。由于计量器具测量条件的限制或其他因素的影响，任何测量过程总是不可避免地存在测量误差。 因此，每一个测得值，往往只是在一定程度上近似于真值，这种近似程度在数字上则表现为测量误差。 五、测量误差 切削运动分析： 新知学习 02 (2)测量误差的表示方法 ① 绝对误差δ 测量结果x与其真值x₀之差，即 δ=x-x₀ 由于测量结果可大于或小于真值，所以绝对误差可能是正值或负值。测量误差的大小决定了测量的精确度，测量误差越大，测量精确度越低，反之则越高。绝对误差可用来评定大小相同的被测几何量的测量精确度。当被测尺寸不同时，要比较其测量精确度的高低，需采用测量相对误差。 五、测量误差 切削运动分析： 新知学习 02 ② 相对误差f 测量的绝对误差与其真值之比，即 f=δ/x₀ 由于被测量的真值是不可知的，常以被测几何量的量值x 代替真值x₀进行估算，即 f=δ/x 相对误差是无量纲的数值，通常用百分数表示。 五、测量误差 切削运动分析： 新知学习 02 例如，用游标卡尺测得某零件尺寸为40.05 mm, 而该零件用高精度测量仪测量的结果为40.025 m