7.2 攻螺纹（课件）-《钳工加工技术与技能》同步精品课堂(机工版）

《钳工加工技术与技能》（第1版）机械工业出版社 同步精品课程——中职专业课 项目七 零件的螺纹加工 攻螺纹 知识目标 1.知道普通螺纹丝锥容屑槽的形状。 2.会正确运用成组丝锥的选用。 能力目标 1.熟知加长丁字铰杠的使用。 情感目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 三维目标 导入情景 01 思考：总结铰杠的规格及选用？ 新知学习 02 一 、攻螺纹 用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹，如图所示 。 新知学习 02 一 、攻螺纹 (1)丝锥 丝锥是加工内螺纹的工具，钳工常用的丝锥有机用和手用普通螺纹丝锥两类，如图所示。机用丝锥通常是用高速钢制成， 一般是单独一支。手用丝锥是用碳素工具钢或合金工具钢制成， 一般由两支或三支组成一组。 1. 攻螺纹工具 新知学习 02 一 、攻螺纹 1)普通螺纹丝锥的结构。 手用丝锥与机用丝锥的结构相同，下面以手用丝锥为例来介绍丝锥的结构，见表7-6。 1. 攻螺纹工具 新知学习 02 一 、攻螺纹 2)成组丝锥的选用。 为了减少切削力和延长使用寿命， 一般将整个切削工作量分配给几支丝锥来承担。通常 M6～M24 的丝锥每组有两支； M6 以下及 M24 以上的丝锥每组有三支；细牙螺纹丝锥为两支一组。成组丝锥的选用见表7-8。 1. 攻螺纹工具 新知学习 02 一 、攻螺纹 2)成组丝锥的选用。 为了减少切削力和延长使用寿命， 一般将整个切削工作量分配给几支丝锥来承担。通常 M6～M24 的丝锥每组有两支； M6 以下及 M24 以上的丝锥每组有三支；细牙螺纹丝锥为两支一组。成组丝锥的选用见表7-8。 1. 攻螺纹工具 新知学习 02 一 、攻螺纹 (2)铰杠 铰杠是手工攻螺纹时用来夹持丝锥的工具，钳工常用的铰杠主要有普通铰 杠和丁字铰杠两种，如图7-4所示。 1. 攻螺纹工具 新知学习 02 一 、攻螺纹 丁字铰杠的夹持部分配有加长杆，可以用于加工高凸台旁或箱体内部的螺纹，如图7-5 所示。 1. 攻螺纹工具 新知学习 02 一 、攻螺纹 铰杠的装夹尺寸和柄部的长度都有一定的规格，使用时应按丝锥尺寸大小根据表7-9合理选用。 1. 攻螺纹工具 铰杠规格/mm 150 225 275 375 475 600 适用的丝锥范围 M5~M8 >M8～M12 >M12～M14 >M14～M16 >M16～M22 M24以上 新知学习 02 一 、攻螺纹 攻螺纹时，丝锥在切削金属的同时还伴随较强的挤压作用。因此，金属产生塑性变形形成凸起部分并挤向牙尖，如图7-6所示，使切削处螺纹的小径小于底孔直径。 2. 攻螺纹前底孔直径的确定 新知学习 02 一 、攻螺纹 此时，若丝锥牙底与底孔之间没有足够的容屑空间，容易将丝锥箍住，甚至折断丝锥。 这种现象在加工塑性较大的材料时将更为严重。因此，攻螺纹前的底孔直径应大于丝锥的小 径，但底孔直径又不宜过大，否则会使螺纹牙型高度不够，降低强度。 综上所述，底孔直径大小的确定，需考虑工件材料塑性的大小及钻孔的扩张量，可根据 经验公式计算得出，见表7-10。 2. 攻螺纹前底孔直径的确定 新知学习 02 一 、攻螺纹 攻不通孔螺纹时，由于丝锥切削部分有锥角，端部不能切出完整的牙型，所以钻孔深度 要大于螺纹的有效深度，如图7-7所示。 3. 攻螺纹前底孔深度的确定 新知学习 02 一 、攻螺纹 攻不通孔螺纹时，由于丝锥切削部分有锥角，端部不能切出完整的牙型，所以钻孔深度 要大于螺纹的有效深度，如图7-7所示。 4. 手工攻螺纹 手工攻螺纹的方法 (1)攻螺纹的方法 攻螺纹时，需要在丝锥与孔壁之间添加适量的切削液， 以减小切削阻力，降低加工螺纹孔的表面粗糙度值并延长丝锥寿命。 (2)攻螺纹时切削液的选用 01 02 新知学习 02 一 、攻螺纹 攻螺纹时常出现的问题及其产生原因 出现问题 产生原因 螺纹乱牙 1.攻螺纹时底孔直径太小，起攻困难，丝锥左右摆动，孔口乱牙2.换用二锥、三锥时强行校正，或没旋合好就攻下 螺纹滑牙 1.攻不通孔的较小螺纹时，丝锥已到底仍继续旋转2.攻强度低或小孔径螺纹时，丝锥已切出螺纹仍继续加压，或攻完时连同铰杠作自由地快速转出3.未加适当切削液及一直攻、套螺纹不倒转，切屑堵塞将螺纹啃坏 螺纹歪斜 攻螺纹时位置不正，起攻、套螺纹时未作垂直度检查 螺纹形状不完整 攻螺纹底孔直径太大，或套螺纹圆杆直径太小 丝锥折断 1.底孔太小 2.攻入时丝锥歪斜或歪斜后强行校正 3.没有经常反转断屑，或攻不通孔螺纹攻到底，还继续攻下 4.使用铰杠不当 5.丝锥牙齿爆裂或磨损过多而强行攻下 6.工件材料过硬或夹有硬点7.两手用力不均或用力过猛 课堂小结 03 本节内容总结