内容正文:
《钳工加工技术与技能》(第1版)机械工业出版社
同步精品课程——中职专业课
项目五 零件的研磨与刮削
曲面刮削
知识目标 1.知道内曲面刮削方法。
2.掌握显点方法和各种平面接触精度的研点数。
能力目标 1.知道外曲面刮削方法和刮削质量检查。
情感目标 提供对基础知识的学习和运用,乐于探索机械专业的学习规律,培养学生综合学习的能力。
三维目标
导入情景
01
思考:总结各种平面接触精度的研点数?
新知学习
02
四 、曲面刮削
1. 内曲面刮削方法
内曲面刮削时,右手握曲面刮刀刀柄,左手掌心向下四指横握刀身,拇指抵着刀身。刮 削时左、右手同作圆弧运动,且顺着曲面使刮刀作后拉或前推运动,刀迹与曲面轴线约成45°角,且交叉进行,如图5-38所示。
新知学习
02
四 、曲面刮削
2. 外曲面刮削方法
外曲面刮削方法与平面刮削方法相同,如图5-39所示。
新知学习
02
四 、曲面刮削
3. 显点方法
曲面刮削时, 一般是以标准轴(也称工艺轴)或与其配合的轴作为内曲面研点的校准工具,如图5-40所示。研合时,将显色剂涂在 轴的圆柱面上,用轴在内曲面中旋转显示研点, 然后根据研点进行刮削。
新知学习
02
五 、刮削质量检查
3. 显点方法
用边长25mm×25mm 正方形方框罩检查被 检查面上的研点数,是检验刮削质量最常用的方 法。将被刮面与校准工具对研后,根据方框内的研点来决定接触精度,如图5-41 所示。根据方框内的研点数来判断接触精度不同,各种平面接触精度的研点数见表5-7。
新知学习
02
五 、刮削质量检查
3. 显点方法
根据方框内的研点数来判断接触精度不同,各种平面接触精度的研点数见表5-7。
新知学习
02
五 、刮削质量检查
3. 显点方法
曲面刮削主要是对滑动轴承内孔的刮削,不同接触精度的研点数见表5-8。
新知学习
02
【任务实施】
如图5-18所示V形架工件,90°V形面刮削的基本加工步骤如下。
一 、准备工作
该工件刮削表面为相互垂直的V 形面,材料为45钢,选用平面刮刀;显色剂选择红丹 粉和机油调制;校准工具选择大于该工件尺寸的1级标准平板。
二 、操作步骤及要求
V 形架工件V 形面的刮削步骤见表5-9。
新知学习
02
【任务实施】
如图5-18所示V形架工件,90°V形面刮削的基本加工步骤如下。
一 、准备工作
该工件刮削表面为相互垂直的V 形面,材料为45钢,选用平面刮刀;显色剂选择红丹 粉和机油调制;校准工具选择大于该工件尺寸的1级标准平板。
二 、操作步骤及要求
V 形架工件V 形面的刮削步骤见表5-9。
新知学习
02
【任务实施】
如图5-18所示V形架工件,90°V形面刮削的基本加工步骤如下。
三 、注意事项
1)可在工件上压一个适当的重物,采取自重力研点,以保证研点的准确性。
3)要互相兼顾,避免因修整某一面时影响其他面的精度。
4)测量时,必须擦拭干净,保证测量的准确性。
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1
4
2)要掌握接触显点的分布误差与垂直度、平行度误差的不同情况,防止修整的盲目性 和片面性。
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新知学习
02
【任务实施】
刮削常见的缺陷及原因
课堂小结
03
本节内容总结
内曲面刮削时,右手握曲面刮刀刀柄,左手掌心向下四指横握刀身,拇指抵着刀身。刮 削时左、右手同作圆弧运动,且顺着曲面使刮刀作后拉或前推运动,刀迹与曲面轴线约成 45°角,且交叉进行。
课堂小结
03
板书设计
四 、曲面刮削
1. 内曲面刮削方法
2. 外曲面刮削方法
3. 显点方法
五 、刮削质量检查
作业布置
04
1.简述各种平面接触精度的研点数?
2.简述滑动轴承内孔接触精度研点数?
3.简述刮削质量检查?
感谢观看
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