5.4 曲面刮削（教案）-《钳工加工技术与技能》同步精品课堂(机工版）

《钳工加工技术与技能》教案 课 题 曲面刮削 课 型 理实一体 课 时 1 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 本书是经全国职业教育教材审定委员会审定的“十二五”职业教育 国家规划教材，是根据教育部最新公布的中等职业学校相关专业教学标准，同时参考国家职业资格标准(钳工中级)编写的。本书内容包括钳工入门、钳工常用量具的使用、划线、锯削与锉削、零件的研磨与刮削、零件的孔加工、零件的螺纹加工、零件的矫正与弯形和零件的装配。 本书围绕教学目标，精心选取夹具实例制作为学习项目，将钳工工艺知识与零件的钳加工技能训练融人其中，采用立体图与实物图结合、以表带文的呈现形式，使教材易读、易学。本书可作为中等职业学校机械类专业教材，也可作为企业员工钳工工作岗位培训教材。 本节课内容为教材中项目五任务“曲面刮削”。 学情分析 知识储备：1.知道内曲面刮削方法。 2.掌握显点方法和各种平面接触精度的研点数。 能力水平：1.知道外曲面刮削方法和刮削质量检查。 学习目标 知识目标：1.知道内曲面刮削方法。 2.掌握显点方法和各种平面接触精度的研点数。 能力目标：1.知道外曲面刮削方法和刮削质量检查。 情感目标：了解知识的实际应用，能分析和运用到实际生活中。 学习重难点 教学重点：1.知道内曲面刮削方法。 2.掌握显点方法和各种平面接触精度的研点数。 教学难点：1.知道外曲面刮削方法和刮削质量检查。 教学方法 讲授法、演示法、讨论法 课前准备 教师准备：引入主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论，完成任务书。 教学媒体 多媒体教室 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 1.操作引出主题 问题引入：总结各种平面接触精度的研点数？ 2.分发学习任务书 引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 3.展示学习目标 1、提出问题，认真回答问题。 2、接收并查看本节课堂任务书。 3、.查看并记住本节任务的学习目标。 1、组织学生回答问题，使同学们提起兴趣，对学习内容参与度更深。 2.下发和展示任务，让学生明确课堂任务，学习课堂知识。 活动二： 调动思维 探究新知 四 、曲面刮削 1. 内曲面刮削方法 内曲面刮削时，右手握曲面刮刀刀柄，左手掌心向下四指横握刀身，拇指抵着刀身。刮 削时左、右手同作圆弧运动，且顺着曲面使刮刀作后拉或前推运动，刀迹与曲面轴线约成 45°角，且交叉进行，如图5-38所示。 2. 外曲面刮削方法 外曲面刮削方法与平面刮削方法相同，如图5-39所示。 3. 显点方法 曲面刮削时， 一般是以标准轴(也称工艺轴)或与其配合的轴作为内曲面研点的校准工具，如图5-40所示。研合时，将显色剂涂在 轴的圆柱面上，用轴在内曲面中旋转显示研点， 然后根据研点进行刮削。 1、熟悉和掌握概念；通过结合图片的学习，完成课后练习。 1. 细化课程知识点设计，让学生更好的理解和掌握。 2.知识点在学生心理更清晰明了 活动三： 调动思维 探究新知 五 、刮削质量检查 用边长25mm×25mm 正方形方框罩检查被 检查面上的研点数，是检验刮削质量最常用的方 法。将被刮面与校准工具对研后，根据方框内的研点来决定接触精度，如图5-41 所示。 【任务实施】 如图5-18所示V 形架工件，90°V形面刮削的基本加工步骤如下。 一 、准备工作 该工件刮削表面为相互垂直的V 形面，材料为45钢，选用平面刮刀；显色剂选择红丹 粉和机油调制；校准工具选择大于该工件尺寸的1级标准平板。 二 、操作步骤及要求 V 形架工件V 形面的刮削步骤见表5-9。 2、熟悉在生产生活中的使用方法和范围。 （1）讲解每一个知识点和计算的过程 （2）听课、理解：针对不明白知识点提问、讨论，询问学生是否对知识理解透彻。 1.按学生的学习规律，循序渐进引入本课重点知识学习。 2.通过课件、实操截图等多媒体方式讲解，易于学生理解和实战。 活动四： 巩固练习 素质提升 1.简述各种平面接触精度的研点数？ 2.简述滑动轴承内孔接触精度研点数？ 3.简述刮削质量检查？ 1、对本节课知识点加强联系。 1、通过练习的巩固来加深对本节知识的理解。 课堂小结 作业布置 课堂小结: 内曲面刮削时，右手握曲面刮刀刀柄，左手掌心向下四指横握刀身，拇指抵着刀身。刮 削时左、右手同作圆弧运动，且顺着曲面使刮刀作后拉或前推运动，刀迹与曲面轴线约成 45°角，且交叉进行。 作业：1.简述各种平面接触精度的研点数？ 2.简述滑动轴承内孔接触精度研点数？ 3.简述刮削质量检查？ 板书设计 四 、曲面刮削 1. 内曲面刮削方法 2. 外曲面刮削方法 3. 显点方