内容正文:
《钳工加工技术与技能》(第1版)机械工业出版社
同步精品课程——中职专业课
项目五 零件的研磨与刮削
零件的刮削
知识目标 1.知道刮刀的类型及应用。
2.掌握正确的刮削姿势及操作要领。
能力目标 1.知道刮削工艺及刮削质量的检查方法
情感目标 提供对基础知识的学习和运用,乐于探索机械专业的学习规律,培养学生综合学习的能力。
三维目标
导入情景
01
思考:图5- 18所示V 形架工件,其90°V 形面角度误差为±4',且要求较小的表面粗糙度值 (Ra≤1.6μm), 因此加工要求较高,在实际生产中常采用刮削进行加工。为完成这项工作, 我们需要学习刮削的相关知识和技能。
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02
一 、刮削的应用
刮削是将工件与校准工具或与其相配合的工件之间涂上一层显色剂,经过对研,使工件 表面较高的部位显示出来,然后用刮刀进行微量刮削,从而刮去较高的金属层。同时,刮刀对工件还有推挤和压光作用,这样反复地显示和刮削,就能使工件的加工精度达到预定的要求。
1. 刮削的种类
按刮削对象的不同,刮削常分为平面刮削和曲面刮削两种,如图所示。
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一 、刮削的应用
2. 刮削余量
由于刮削每次只能刮去很薄的一层金属,刮削操作的劳动强度又很大,所以要求在机械加工后留下的刮削余量不宜太大, 一般为0.05~0.4mm, 具体数值见表。
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二 、刮 削 工 具
1. 校准工具
校准工具是用来推磨研点和检查被刮表面准确性的工具,也称为研具。常用的有校准平 板、校准平尺、角度平尺,以及根据被刮面形状而设计制造的专用校准型板
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二 、刮 削 工 具
2. 刮刀
刮刀是刮削工作中的主要刀具,要求刀头部分具有足够的硬度,切削刃必须锋利。刮刀 一般采用碳素工具钢T10A 、T12A 或弹性较好的滚动轴承钢 GCr15 锻制而成,并经淬火和回 火,使刀头硬度达到60HRC 左右。当刮削硬度较高的工件表面时,刀头可焊上硬质合金刀 片。根据不同的刮削表面,刮刀可分为平面刮刀和曲面刮刀两大类。
(1)平面刮刀
平面刮刀主要有直头刮刀和弯头刮刀两种,后端装有木柄,弯头刮刀 的刀体为曲形,刀体弹性比直头刮刀要好,刮削出的表面质量较好
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二 、刮 削 工 具
2. 刮刀
1)平面刮刀的刃部结构。
如图5-22所示,根据不同的使用场合,平面刮刀主要分为粗刮刀、细刮刀、精刮刀三 种。它们切削部分的角度根据刮削需要磨成不同的角度,为了防止刮削过程中刀尖损坏被刮 削工件表面,细刮刀和精刮刀切削部分还磨成略带圆弧状,如图5-22a 、b 所示。
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二 、刮 削 工 具
2. 刮刀
2)平面刮刀的刃磨。
平面刮刀的刃磨一般需经过粗磨和精磨两步完成,刃磨的步骤和方法见表5-5。
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二 、刮 削 工 具
2. 刮刀
2)平面刮刀的刃磨。
平面刮刀的刃磨一般需经过粗磨和精磨两步完成,刃磨的步骤和方法见表5-5。
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二 、刮 削 工 具
2. 刮刀
2)平面刮刀的刃磨。
平面刮刀的刃磨一般需经过粗磨和精磨两步完成,刃磨的步骤和方法见表5-5。
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二 、刮 削 工 具
2. 刮刀
(2)曲面刮刀 曲面刮削的原理和平面刮削一样,只是曲面刮削使用的刀具和握住刀 具的方法与平面刮削有所不同。
1)曲面刮刀。
曲面刮刀用于刮削内曲面,常用的有三角刮刀和柳叶刮刀,如图5-23所示。 2)曲面刮刀的刃磨。
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二 、刮 削 工 具
2. 刮刀
曲面刮刀根据刮刀的类型不同,其刃磨方法也不同,具体刃磨方法见表5- 6。
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二 、刮 削 工 具
2. 刮刀
曲面刮刀根据刮刀的类型不同,其刃磨方法也不同,具体刃磨方法见表5- 6。
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二 、刮 削 工 具
2. 刮刀
曲面刮刀根据刮刀的类型不同,其刃磨方法也不同,具体刃磨方法见表5- 6。
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二 、刮 削 工 具
3. 显色剂
显色剂是在刮削时用来显色工件误差位置和大小的涂料,常用的 显色剂主要有红丹粉和蓝油。
显色剂可以涂在工件表面,也可以涂在校准工具的表面。
显点是利用显色剂显示出工件误差的一种方法,它是刮削工艺中判断 误差和落刀部位的基本方法。显点工作的正确与否,直接关系到刮削的进程和质量。
(1)显色剂的种类
(2)显色剂的用法
(3)显点方法
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二 、刮 削 工 具
3. 显色剂
一般是基准平板固定不动,工件被刮面在平板上推磨。
当工件的被刮面长度大于平板若干倍时(如 机床导轨等),一般是一平板在工件被刮面推磨,采用水平仪与显点相结合来判断被刮 面的误差,通过水平仪可以测出工件的高低不平情况,而刮削则仍按照显点分轻、重 进行。
对于这类工件的显点需特别注意,如果两次