5.1 零件的研磨（课件）-《钳工加工技术与技能》同步精品课堂(机工版）

《钳工加工技术与技能》（第1版）机械工业出版社 同步精品课程——中职专业课 项目五 零件的研磨与刮削 零件的研磨 知识目标 1.知道研磨的工具和研磨剂的用途。 2.熟知平面研磨的方法及操作要点，并研磨出合格零件。 能力目标 1.对平面研磨、研磨方法进行掌握。 2.能正确研磨的作用进行运用。 情感目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 三维目标 导入情景 01 思考：图5-1所示为钻床夹具的V 形块，其材料是45钢，要求研磨上、下两平行平面达到图 示精度要求。由于加工要求高，生产中采用研磨加工，那么研磨加工有什么特点和作用?怎 样进行研磨加工操作? 新知学习 02 一 、研磨的作用 利用研具、磨料和被研零件之间作相对的滑动，从零件表面上研去一层极薄金属层，以 提高零件的尺寸、形状精度、降低表面粗糙度值的精加工方法称为研磨，如图5-2所示。常用的研磨方法有平面研磨和圆柱面研磨。 新知学习 02 一 、研磨的作用 研磨是在其他金属切削加工方法不能满足工件精度和表面质量要求的情况下所采用的一种精密加工工艺，在量具、仪器的生产和修复过程中应用较为广泛。 (1)能得到精确的尺寸 各种加工方法所能得到的精度是有一定限度的。随着工业的发展，对零件精度要求也在不断提高，因此有些零件必须经过精细的加工，才能达到很高的精度要求。零件研磨后的尺寸误差一般可控制在1~5μm范围内。 (2)能提高工件的几何精度 用一般的机械加工方法是很难获得精确的几何形状和表面相互位置要求。零件经过研磨后，几何误差可控制在5μm的范围内。 (3)能获得较高的表面质量 经过研磨加工后，零件表面粗糙度值可达Ra0.06~ 0.2μm, 最高可达到Ra0.006μm。 另外，经研磨的零件，由于有准确的几何形状和较高 的表面质量，零件的耐磨性、耐蚀性和疲劳强度也都相应得到提高，从而延长了零件的 使用寿命。 新知学习 02 二 、平面研磨 1. 研磨工具 研磨工具是用于涂敷或嵌入磨料并使磨粒发挥切削作用的工具，称研具。 (1)通用研磨工具 平面研磨通常都采用标准平板。粗研磨时，平板表面上可开槽 (图5-3),可以避免过多的研磨剂浮在平板上影响研磨效果。精研磨时，则使用精密无槽平 板(图5-4)。 新知学习 02 二 、平面研磨 1. 研磨工具 研磨工具是用于涂敷或嵌入磨料并使磨粒发挥切削作用的工具，称研具。 (2)研具材料 研具材料应满足如下技术要求：材料的组织要细致均匀，要有很高的 稳定性和耐磨性，具有较好的嵌存磨粒的性能，工作面的硬度应比工件表面硬度稍软。 新知学习 02 二 、平面研磨 1. 研磨工具 常用的研具材料有如下几种。 1)灰铸铁：具有较好的润滑性，磨损较慢，硬度适中，研磨剂在其表面容易涂布均 匀，是一种研磨效果较好、价格便宜的研具材料，在生产中应用广泛。 3)低碳钢：具有较好的韧性， 不易折断，常用来制作小型的研具， 如研磨 M5以下的螺纹孔、直径小于φ8mm的孔，以及较窄的凹槽等。 2)球墨铸铁：比一般的灰铸铁更容易嵌存磨料，而且更均匀、牢固，同时还能增加研 具的耐用度。采用球墨铸铁制作研具已得到广泛应用，尤其用于精密零件的研磨。 4)铜：质地较软，表面容易嵌 存磨料，适于制作研磨软钢类零件的研具。 01 02 04 03 常用的研具材料 新知学习 02 二 、平面研磨 1. 研磨工具 研磨工具是用于涂敷或嵌入磨料并使磨粒发挥切削作用的工具，称研具。 (3)辅助工具 狭窄平面研磨时，为防止研磨平面产生倾斜或圆角，研磨时还需利用靠块，以保证研磨精度，如图5-5所示。 新知学习 02 二 、平面研磨 2.研磨方法 (1)研磨时的运动轨迹 为了使工件达到理想的研磨效果，并保持研具磨损均匀，根 据工件的不同形状，可采用以下研磨轨迹。 1)直线运动轨迹。 3)螺旋形运动轨迹。 2)直线摆动运动轨迹。 4)8字形和仿8字形运动轨迹。 01 02 04 03 常用的研具材料 新知学习 02 二 、平面研磨 2.研磨方法 (2)研磨时的速度和压力 研磨应在低压、低速的情况下进行。研磨压力过大， 研磨切削量就大，表面粗糙度值也大，还会压碎磨料划伤工件表面。研磨速度太快，容易引 起工件发热，降低研磨质量。 新知学习 02 三、圆柱面研磨 1. 外圆柱面研磨 (1)研磨工具 外圆柱面研磨时采用研磨环作为主要研具 新知学习 02 三、圆柱面研磨 1. 外圆柱面研磨 (2)研磨方法 外圆柱面的研磨方法如图5-12所示。当研磨工件较短时，用自定心卡 盘夹持；研磨工件较长时，可在后端用顶尖支承。 新知学习 02 三、圆柱面研磨 1. 外圆柱面研磨 研磨环在工件上的往复移动速度根据工件表面出现的网纹来控