5.1 零件的研磨（教案）-《钳工加工技术与技能》同步精品课堂(机工版）

《钳工加工技术与技能》教案 课 题 零件的研磨 课 型 理实一体 课 时 1 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 本书是经全国职业教育教材审定委员会审定的“十二五”职业教育 国家规划教材，是根据教育部最新公布的中等职业学校相关专业教学标准，同时参考国家职业资格标准(钳工中级)编写的。本书内容包括钳工入门、钳工常用量具的使用、划线、锯削与锉削、零件的研磨与刮削、零件的孔加工、零件的螺纹加工、零件的矫正与弯形和零件的装配。 本书围绕教学目标，精心选取夹具实例制作为学习项目，将钳工工艺知识与零件的钳加工技能训练融人其中，采用立体图与实物图结合、以表带文的呈现形式，使教材易读、易学。本书可作为中等职业学校机械类专业教材，也可作为企业员工钳工工作岗位培训教材。 本节课内容为教材中项目五任务“零件的研磨”。 学情分析 知识储备：1.知道研磨的工具和研磨剂的用途。 2.熟知平面研磨的方法及操作要点，并研磨出合格零件。 能力水平：1.对平面研磨、研磨方法进行掌握。 2.能正确研磨的作用进行运用。 学习目标 知识目标：1.知道研磨的工具和研磨剂的用途。 2.熟知平面研磨的方法及操作要点，并研磨出合格零件。 能力目标：1.对平面研磨、研磨方法进行掌握。 2.能正确研磨的作用进行运用。 情感目标：了解知识的实际应用，能分析和运用到实际生活中。 学习重难点 教学重点：1.知道研磨的工具和研磨剂的用途。 2.熟知平面研磨的方法及操作要点，并研磨出合格零件。 教学难点：1.对平面研磨、研磨方法进行掌握。 2.能正确研磨的作用进行运用。 教学方法 讲授法、演示法、讨论法 课前准备 教师准备：引入主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论，完成任务书。 教学媒体 多媒体教室 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 1.操作引出主题 问题引入：图5-1所示为钻床夹具的V 形块，其材料是45钢，要求研磨上、下两平行平面达到图 示精度要求。由于加工要求高，生产中采用研磨加工，那么研磨加工有什么特点和作用?怎 样进行研磨加工操作？ 2.分发学习任务书 引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 3.展示学习目标 1、提出问题，认真回答问题。 2、接收并查看本节课堂任务书。 3、.查看并记住本节任务的学习目标。 1、组织学生回答问题，使同学们提起兴趣，对学习内容参与度更深。 2.下发和展示任务，让学生明确课堂任务，学习课堂知识。 活动二： 调动思维 探究新知 一 、研磨的作用 利用研具、磨料和被研零件之间作相对的滑动，从零件表面上研去一层极薄金属层，以 提高零件的尺寸、形状精度、降低表面粗糙度值的精加工方法称为研磨，如图5-2所示。常 用的研磨方法有平面研磨和圆柱面研磨。 研磨是在其他金属切削加工方法不能满足工件精度和表面质量要求的情况下所采用的一种精密加工工艺，在量具、仪器的生产和修复过程中应用较为广泛。 (1)能得到精确的尺寸 各种加工方法所能得到的精度是有一定限度的。随着工业的发展，对零件精度要求也在不断提高，因此有些零件必须经过精细的加工，才能达到很高的精度要求。零件研磨后的尺寸误差一般可控制在1~5μm范围内。 (2)能提高工件的几何精度 用一般的机械加工方法是很难获得精确的几何形状和表面相互位置要求。零件经过研磨后，几何误差可控制在5μm的范围内。 (3)能获得较高的表面质量 经过研磨加工后，零件表面粗糙度值可达Ra0.06~ 0.2μm, 最高可达到Ra0.006μm。 另外，经研磨的零件，由于有准确的几何形状和较高 的表面质量，零件的耐磨性、耐蚀性和疲劳强度也都相应得到提高，从而延长了零件的 使用寿命。 1、熟悉和掌握概念；通过结合图片的学习，完成课后练习。 1. 细化课程知识点设计，让学生更好的理解和掌握。 2.知识点在学生心理更清晰明了 活动三： 调动思维 探究新知 二 、平面研磨 1. 研磨工具 . 研磨工具是用于涂敷或嵌入磨料并使磨粒发挥切削作用的工具，称研具。 (1)通用研磨工具 平面研磨通常都采用标准平板。粗研磨时，平板表面上可开槽 (图5-3),可以避免过多的研磨剂浮在平板上影响研磨效果。精研磨时，则使用精密无槽平 板(图5-4)。 (2)研具材料 研具材料应满足如下技术要求：材料的组织要细致均匀，要有很高的 稳定性和耐磨性，具有较好的嵌存磨粒的性能，工作面的硬度应比工件表面硬度稍软。 2.研磨方法 (1)研磨时的运动轨迹 为了使工件达到理想的研磨效果，并保持研具磨损均匀，根 据工件的不同形状，可采用以下研磨轨迹。 1)直线运动轨迹。 直线运动轨迹可使工件表面研磨纹路平