4.3 锉削及其应用（课件）-《钳工加工技术与技能》同步精品课堂(机工版）

《钳工加工技术与技能》（第1版）机械工业出版社 同步精品课程——中职专业课 项目四 锯削与锉削 锉削及其应用 知识目标 1.锉削时，知道两手用力的方法。 2.能正确把握锉削的速度。 能力目标 1.会分析锉刀的规格。 2.能正确对锉刀的选择进行运用。 情感目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 三维目标 导入情景 01 思考：简述锉刀的选择？ 新知学习 02 一、锉削及其应用 1. 锉削的概念 利用锉刀对工件表面进行切削加工的方法称为锉削。锉削一般是在锯削之后对工件进行 的精度较高的加工，其精度可达0.01mm, 表面粗糙度值可达Ra0.8μm。 新知学习 02 一、锉削及其应用 2. 锉刀的规格 锉刀的规格分为尺寸规格和锉齿的粗细规格。 锉刀的尺寸规格除圆锉刀用直径表示、方锉刀用方形尺寸来表示外，其他锉刀都是用锉 身的长度来表示尺寸规格的。常用的锉刀规格有100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm 和400mm。异形锉和整形锉的尺寸规格是指锉刀全长。 锉纹号是锉齿粗细的参数，以每10mm 轴向长度内主锉纹的条数来划分。锉纹号有五 种，分别为1～5号，锉纹号越小，锉齿越粗 新知学习 02 一、锉削及其应用 2. 锉刀的规格 锉刀齿纹粗细的规定 新知学习 02 一、锉削及其应用 3. 锉刀的选择 2)锉刀粗细规格的选择，取决于工件材料的性质、加工余量的大小、加工精度和表面 质量要求的高低。例如，粗锉刀由于齿距较大不易堵塞， 一般用于锉削铜、铝等软金属及加 工余量大、精度低和表面质量要求不高的零件；而细锉刀则用于锉削钢、铸铁以及加工余量小、精度要求高和表面质量要求高的工件；油光锉用于最后修光工件表面。 1)根据被锉削零件表面形状和大小选用锉刀的断面形状和长度。锉刀形状应适应工件 加工表面的形状：锉内圆弧面选用圆锉或半圆锉；锉内角表面选用三角锉；锉内直角表面选 用扁锉或方锉。 2 1 3)锉刀的尺寸规格 根据加工面的大小和加工余量的多少来选择。 4)锉刀锉纹的选择。锉削非铁金属等软材料，应选用单齿纹锉刀或粗齿锉刀，防止切 屑堵塞；锉削钢铁等硬材料时，应选用双齿纹锉刀或细齿锉刀。 3 新知学习 02 一、锉削及其应用 3. 锉刀的选择 新知学习 02 一、锉削及其应用 4. 锉刀柄的拆装 装锉刀柄前，应先检查木柄头上的铁箍是否脱落，防止锉刀舌插入后松动或裂开；检查 木柄孔的深度和直径是否过大或过小， 一般以锉刀舌的3/4插入木柄孔内为宜。手柄表面不 能有裂纹或毛刺，防止锉削时伤手。 新知学习 02 一、锉削及其应用 5. 锉刀的保养 合理使用和保养锉刀可延长锉刀的使用寿命，因此使用时必须注意以下规则。 3)锉削时，应先认准一面使用，用钝后再用另一面，因为用过的锉刀面容易锈蚀，两 面同时使用会缩短锉刀使用期限。另外，锉削时要充分使用锉刀的有效工作长度，避免局部 磨损。 1)锉刀放置时避免与其他金属硬物相碰，也不能把锉刀重叠堆放，以免损伤 锉纹。 2)不能用锉刀来锉削毛坯的硬皮或氧化皮，以及淬硬的工件表面。 03 01 02 4)锉削过程中，要及时清除锉纹中嵌有的切屑，以免切屑刮伤加工表面。锉刀用完 后，也应及时用锉刷刷去锉齿中的残留切屑，以免生锈。 04 新知学习 02 二、零件的锉削 1. 工件的装夹 1)工件应尽量夹在台虎钳的中间，伸出部分不能太高，防止锉削时工件发生振动，特别是薄形工件。 1 2 3)对几何形状特殊的工件，夹持时要加衬垫，如圆形工件要衬V形块或弧形木块。 3 4 2)夹持工件要牢固，但也不能使工件变形。 4)对已加工表面或精密工件，夹持时要加软钳口，并保持钳口清洁。 新知学习 02 二、零件的锉削 2.锉削姿势 锉削姿势正确与否，对锉削质量、锉削力的运用和发挥，以、及操作者的疲劳程度都起着 决定作用。锉削姿势的正确掌握，必须使握锉、站立步位和姿势动作，以及操作用力等几方 面协调一致，反复练习才能达到。 (1)握锉姿势 新知学习 02 二、零件的锉削 2.锉削姿势 锉削姿势正确与否，对锉削质量、锉削力的运用和发挥，以、及操作者的疲劳程度都起着 决定作用。锉削姿势的正确掌握，必须使握锉、站立步位和姿势动作，以及操作用力等几方 面协调一致，反复练习才能达到。 (1)握锉姿势 新知学习 02 二、零件的锉削 3. 曲面锉削方法 常用曲面锉削方法主要有外圆弧面锉削、内圆弧面锉削、平面与圆弧面的过渡锉削、圆 弧面推锉和球面锉削 新知学习 02 二、零件的锉削 3. 曲面锉削方法 常用曲面锉削方法主要有外圆弧面锉削、内圆弧面锉削、平面与圆弧面的过渡锉削、圆 弧面推锉和球面锉削 新知学习 02 二、零件的锉削 4. 锉削时的注