内容正文:
《钳工加工技术与技能》(第1版)机械工业出版社
同步精品课程——中职专业课
项目四 锯削与锉削
锯削工具
知识目标 1.能对不同型材进行正确的锯削,并达到一定锯削精度。
2.能根据不同材料正确选用锯条,并能正确装夹。
能力目标 1.会分析锯条损坏和产生废品的原因。
2.能正确对锯削工具进行运用。
情感目标 提供对基础知识的学习和运用,乐于探索机械专业的学习规律,培养学生综合学习的能力。
三维目标
导入情景
01
思考:锯条的规格及应用范围是什么?
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一、锯削工具
1、锯削的应用
分料或工件进行分割或锯槽的加工方法称为锯削。它适用于较小材料或工件的加工,其主要应用场合见表4-1。
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一、锯削工具
2 、锯弓
锯弓用于安装和张紧锯条,有可调式锯弓和固定式锯弓两种
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一、锯削工具
3 、 锯条
锯条是用来直接锯削材料或工件的刃具,一般用渗碳钢冷轧而成,也可用碳素工具钢( 如T10 或 T12) 或合金钢制成,并经热处理淬硬。锯条两端有安装孔,用于在使用中固定。 锯条的长度以两端安装孔的中心距 (L)来表示,其规格200mm 、250mm 、300mm 。钳工常用的锯条规格为300mm,如图4-2所示。
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一、锯削工具
3 、 锯条
(1)锯齿的切削角度
锯条的一边有交叉形或波浪形排列 的锯齿,它的切削角度如图4-3 所示,前角γ。=0,后角α₀= 40°,楔角β。=50°。
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一、锯削工具
3 、 锯条
( 2 ) 锯 路
为了减少锯缝两侧面对锯条的摩擦阻力,避免 锯条被夹住或折断,在制造锯条时,使锯齿按一定的规律左右 错开,排列成一定形状,称为锯路。锯路有交叉形(图4-4a) 和波浪形等(图4-4b) 。 锯条有了锯路后,工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度,从而防止“夹锯”和锯条过热,减少锯条的磨损。
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一、锯削工具
3 、 锯条
(3)锯条的规格
锯条的规格是以锯条每25mm 长度内的齿数来表示的,粗齿锯条每 25mm 长度内的齿数小于14齿,中齿锯条每25mm 长度内的齿数为14~22齿,细齿锯条每 25mm 长度内的齿数大于24齿。锯条的规格也可按齿距t的大小来划分:粗齿锯条的齿距 t>1.8mm,中齿锯条的齿距t=1.1~1.8mm,细齿锯条的齿t<1.1mm 。 锯条的选择应根 据材料的软硬和厚薄来选用,锯条的规格及应用范围见表4-3。
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一、锯削工具
3 、 锯条
锯条的规格及应用范围
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二、锯削方法
5. 样冲
1. 锯削前的准备
(1)锯条的安装 钢锯在向前推时起切削作用,因此,锯条的安装应使齿尖的方向朝 前,如图4-5a所示;如果装反了,如图4-5b 所示,则锯齿前角为负值,不能正常锯削。在 调节锯条松紧程度时,蝶形螺母不宜旋得太紧或太松:太紧时,锯条受力太大,在锯削中用 力稍有不当,就会折断;太松则会使锯条在锯削时容易扭曲,也易折断,而且锯出的锯缝容 易歪斜。其松紧程度以用手扳动锯条感觉硬实即可。
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二、锯削方法
5. 样冲
1. 锯削前的准备
(2)工件的夹持 工件一般应夹在台虎钳的左侧,以便操作,如图4-6所示;工件伸 出钳口不应过长,应使锯缝离开钳口侧面约20mm 左右,防止工件在锯削时产生振动;锯缝 线要与锯口侧面保持平行(使锯缝线与铅垂线方向一致),以便于控制锯缝不偏离划线线条;夹紧要牢靠,同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。
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二、锯削方法
5. 样冲
2. 锯削姿势及要领
(1)钢锯的握法 钢锯的握法如图4-7所示,右手满握锯柄,左手拇指压在锯弓背上, 其余四指轻扶在锯弓前端,易将锯弓扶正。
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二、锯削方法
5. 样冲
2. 锯削姿势及要领
(2)站立位置和姿势 如图4-8 所示,人站在台虎钳的左斜侧,左脚跨前半步,左膝 处略有弯曲,右脚在后,整个身体保持自然。
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二、锯削方法
5. 样冲
2. 锯削姿势及要领
(3)锯削运动 锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式运动,即钢锯推进时,身体略 向前倾,双手在压向钢锯的同时,左手上翘,右手下压;回程时,右手上拾,左手自然跟回。
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二、锯削方法
5. 样冲
2. 锯削姿势及要领
(4)起锯方法 起锯是锯削运动的开始,起锯质量的好坏直接影响锯削质量。如图4- 10所示,起锯有远起锯和近起锯两种。
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二、锯削方法
5. 样冲
2. 锯削姿势及要领
如图4-11 所示,无论采用哪种起锯方法,起锯角度要适合, 一般约为θ=15°。如果起 锯角度太大,则起锯不易平稳,锯齿容易被棱边卡住而引起崩齿,尤其是近起锯时。
课堂小结
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