3.2 找正与借料（课件）-《钳工加工技术与技能》同步精品课堂（机工版）

《钳工加工技术与技能》（第1版）机械工业出版社 同步精品课程——中职专业课 项目三 划线 找正与借料 知识目标 1.熟练使用其他常用平面划线工具。 2.能够按照使用样冲注意事项进行正确运用。 能力目标 1.能正确掌握找正的原则。 2.能正确对找正的方法进行运用。 情感目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 三维目标 导入情景 01 思考：使用样冲注意事项是什么？ 新知学习 02 二、划线工具 5. 样冲 样冲分为普通样冲和自冲式样冲，如图3-9所示。样冲用于在工件所划加工线条上打样 冲眼(冲点),作为加强界限标志和作为圆弧或钻孔时的定位中心。它一般用工具钢制成， 尖端处淬硬，冲尖顶角磨成40°~60°,用于钻孔定中心时，尖角取大值。 新知学习 02 二、划线工具 5. 样冲 使用样冲注意事项如下 1)样冲刃磨时应防止过热退火。 01 2)用普通样冲冲点时，要先找正，再冲点。找正时，将样冲外倾30°使尖端对准线的 正中，如图3-10a所示；然后再将样冲直立冲眼，如图3-10b 所示。冲点时，先轻打一个印 痕，检查无误后再重打冲点，以保证冲眼在线的正中。 02 新知学习 02 二、划线工具 5. 样冲 使用样冲注意事项如下 新知学习 02 二、划线工具 5. 样冲 使用样冲注意事项如下 3)样冲眼间距视线条长短曲直而定，线条长而直时，间距可大些，线条短而曲时，则 间距应小些，交叉、转折处必须打上样冲眼。 03 4)样冲眼的深浅视工件表面粗糙程度而定，表面光滑或薄壁工件样冲眼打得浅些，粗糙表面打得深些，精加工表面禁止打样冲眼。 04 新知学习 02 二、划线工具 5. 样冲 使用样冲注意事项如下 新知学习 02 二、划线工具 6. 其他常用平面划线工具 除了上述划线工具外，还有直角尺，游标万能角度尺、游标高度尺等可以用于量取尺寸 和角度，检查划出线条的正确性。 (1)直角尺 直角尺在划线时用作划垂直线或水平线的导向工具，也可用来找正工件 表面在划线平板上的垂直位置，如图3-12所示。在立体划线中，也可用来找正工件某一平 面与划线平板的垂直度。 其他常用平面 新知学习 02 二、划线工具 6. 其他常用平面划线工具 新知学习 02 二、划线工具 6. 其他常用平面划线工具 除了上述划线工具外，还有直角尺，游标万能角度尺、游标高度尺等可以用于量取尺寸 和角度，检查划出线条的正确性。 (2)游标高度尺 游标高度尺附有用硬质合金做成的划脚，如图3-13 所 示 ，它是一种 既可测量零件高度又可进行精密划线的量具，读数的方法与常用游标卡尺读数方法类似。 其他常用平面 新知学习 02 二、划线工具 6. 其他常用平面划线工具 新知学习 02 三 、找正与借料 1. 找正 找正就是利用划线工具(如划规、划针盘等)使工件上有关的表面处于合适的位置。 铸、锻等毛坯件由于各种原因往往存在较多的缺陷，因而在 对铸、锻件立体划线时，要对工件进行找正。 新知学习 02 三 、找正与借料 1. 找正 (1)找正的原则 1)毛坯上有不加工的表面时，通过找正后再划线，可保证加工表面与不加工表面之间尺寸均匀。 2)当毛坯工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较大、较重要的或外观质量要求较高的表面为主要找正依据。 3)当毛坯上没有不需要加工的表面时，通过对各加工表面自身位置找正后再划线，可使各加工表面的加工余量得到合理和均匀地分布，不至于出现过于悬殊的情况。 新知学习 02 三 、找正与借料 1. 找正 (2)找正的方法 1)划针盘水平方向找正。 2)划针盘垂直方向找正。 新知学习 02 三 、找正与借料 2. 借料 当毛坯工件存在尺寸和形状误差或缺陷，使某些待加工面的加工余量不足，用找正的方 法也不能补救时，就可通过试划和调整，重新分配各个待加工面的加工余量，使各个待加工 面都能顺利加工，这种补救性的划线方法称为借料。 新知学习 02 三 、找正与借料 2. 借料 如图3-31 所示的圆环，其毛坯是一锻造件，其内孔需从φ18mm 加工至φ24mm, 外圆 需从φ56mm 加工至φ50mm。现由于种种原因，使得毛坯的内外圆偏心了5mm, 这时传统的 划线方法就不行了。 新知学习 02 三 、找正与借料 2. 借料 若按正常的找正方法进行划线，将出现图3-32a 、b 所示的两种情况。按外圆找正划内孔的加工线，则内孔有一部分加工余量就不能保证；按内圆找正划外圆的加工线，则外圆有 一部分就加工不出来。这时只能采用借料的划线方法，在内孔和外圆都兼顾的情况下，适当 地将圆心选在锻件内孔和外圆圆心之间的一个适当的位置上划线，才能使内孔和外圆都有足 够的加工余量。如图3-32c所示，内孔和外圆都偏移了2.5m